[实用新型]一种高强度焊管打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种高强度焊管打孔设备，包括底座，底座的顶部一侧固定有支撑架，支撑架的内侧底部固定有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁螺纹连接有升降块，螺纹丝杆的一侧设有滑杆，升降块上开设有导向孔，升降块的一侧固定连接有电机箱，电机箱的内侧固定有第二电机，第二电机的输出轴贯穿电机箱底部并固定连接有钻头，支撑架的一侧设有焊管固定机构，焊管固定机构包括固定箱和限位壳体，固定箱的内侧顶部与底部之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺接有移动套，移动套的外侧固定安装有活动板。本实用新型适用于各种尺寸的方形焊管和圆形焊管，能够防止出现由于钻孔力度较大导致的偏移现象。

技术领域

本实用新型涉及焊管加工技术领域，特别涉及一种高强度焊管打孔设备。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺六米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度较长，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了，在机械生产过程中通常会采用打孔设备对焊管进行处理。

但是，现有打孔设备对焊管的固定并不牢靠，打孔时焊管容易发生偏移；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高强度焊管打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强度焊管打孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度焊管打孔设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有支撑架，所述支撑架的内侧底部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁螺纹连接有升降块，所述螺纹丝杆的一侧设有滑杆，所述升降块上开设有与所述滑杆相适配的导向孔，所述升降块的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述电机箱底部并固定连接有钻头，所述支撑架的一侧设有焊管固定机构，所述焊管固定机构包括固定箱和限位壳体，所述限位壳体固定于所述固定箱的顶部，所述固定箱的内侧顶部与底部之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定套接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外壁螺接有移动套，所述移动套的外侧固定安装有活动板，所述固定箱的两侧内壁上端均固定有滑轨，所述活动板的两侧与所述滑轨滑动连接，所述活动板顶部两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿所述固定箱内侧顶部并固定连接有V形块，所述限位壳体的内侧顶部固定安装有倒置的V形板，所述V形板的顶部开设有第一圆孔。

优选的，所述限位壳体的顶部开设有与所述第一圆孔相对应的第二圆孔。

优选的，所述V形块的上端表面与所述V形板的下端表面均固定安装有橡胶缓冲垫。

优选的，所述固定箱的一侧壁下端贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至所述固定箱内并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述转动杆的另一端固定安装有摇柄。

优选的，所述固定箱的顶部开设有与所述支撑杆相适配的通孔。

优选的，所述底座的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有防滑脚垫。