[实用新型]全自动点胶设备

说明书

本实用新型涉及点胶设备技术领域，且公开了全自动点胶设备，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均传动连接有第一传动轨架，两个所述第一传动轨架的顶部固定连接有第二传动轨架，所述第二传动轨架的正面传动连接有点胶箱，所述点胶箱的正面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有点胶枪，两个所述第一传动轨架之间均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出轴上均固定连接有限位板。该全自动点胶设备，其整体结构精简且便于对不同型号尺寸的板体进行自动运输和定位夹持，进而方便了点胶工作，从而有效的解决了大型点胶设备造价昂贵，而小型设备因点胶进出料非自动而较为麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种全自动点胶设备。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机或灌胶机等，其可专门对流体进行控制，并将流体点滴或涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机可实现三维和四维路径点胶，其具备可精确定位、精准控胶、不拉丝、不漏胶以及不滴胶等优点。

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂或点滴到每个产品精确位置，其现如今应用已经十分广泛了，而现有全自动点胶机体积较大且造价昂贵，而小型点胶设备在放料点胶和出料时需要手动放置，因此其工作效率较为一般，故而提出一种全自动点胶设备来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动点胶设备，具备便于精准进出料等优点，解决了大型点胶设备造价昂贵，而小型设备因点胶进出料非自动而较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于精准进出料的目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动点胶设备，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均传动连接有第一传动轨架，两个所述第一传动轨架的顶部固定连接有第二传动轨架，所述第二传动轨架的正面传动连接有点胶箱，所述点胶箱的正面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有点胶枪，两个所述第一传动轨架之间均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出轴上均固定连接有限位板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的传输台，所述底板的顶部固定连接有调节台，所述调节台的内壁上固定连接有限位环，所述限位环的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移块，所述移块的顶部固定安装有第二电动推杆。

优选的，两个所述第一电动推杆呈对立状态均匀分布于两个第一传动轨架的相对侧，且其输出轴上的限位板上固定连接有橡胶层。

优选的，所述传输台为安装架、传输带、传输轮和电机组成，两个所述传输台均位于两个第一传动轨架的相对侧。

优选的，所述调节台的数量为两个，且其均为外形呈长方体的内中空台体，所述调节台的顶壁上开设有与内部连通的限位滑槽。

优选的，所述螺纹杆远离限位环的另一端延伸至调节台的外部，且其与转柄的外部固定连接。

优选的，所述移块位于调节台的内侧，且其顶部与限位滑槽的内侧滑动连接，所述第二电动推杆的数量为两个。

优选的，两个所述电动推杆的输出轴上均固定连接有夹持架，该夹持架为外形呈L形的金属架体。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动点胶设备，具备以下有益效果：

1、该全自动点胶设备，通过将点胶板置于传输台上，此时控制传输台启动使板体移动，当移动至点胶地点时控制第二电动推杆的输出轴上升并使得夹持架将板体纵向定位，同时第一电动推杆启动使得限位板将板体横向定位，且传输台停止，此时由点胶枪对该板体进行点胶，点胶完毕后所有推杆的输出轴收拢后再次启动传输台传输即可，其整体过程均为自动传输和限位，且定位点胶时十分精准性好，达到了便于精准进出料的效果。