[实用新型]一种口罩耳绳焊线机构

说明书

本实用新型属于口罩生产技术领域，涉及一种口罩耳绳焊线机构，包括安装架，所述安装架设置有夹线组件和焊接组件，所述夹线组件用于夹住剪断耳绳线的两端放置于半成品平面口罩上，所述焊接组件用于加热按压耳绳线，所述焊接组件包括焊接座、焊接驱动件、超声下压焊头，所述焊接座竖直滑动设置于所述安装架、所述焊接驱动件用于驱动所述焊接座竖直滑动，所述超声下压焊头设置于所述焊接座且用于加热下压耳绳线的端部。本实用新型具有加工精度高、效率快、噪声小的优点。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，更具体地说，它涉及一种口罩耳绳焊线机构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

在口罩加工的过程中，需要将耳绳焊接在口罩片上，目前的耳绳焊接通常采用人工热压焊接，但是人工焊接耳绳效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种口罩耳绳焊线机构，解决了现有人工焊接耳绳效率较低，精度较低，连接强度较弱的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种口罩耳绳焊线机构，包括安装架，所述安装架设置有夹线组件和焊接组件，所述夹线组件用于夹住剪断耳绳线的两端放置于半成品平面口罩上，所述焊接组件用于加热按压耳绳线，所述焊接组件包括焊接座、焊接驱动件、超声下压焊头，所述焊接座竖直滑动设置于所述安装架、所述焊接驱动件用于驱动所述焊接座竖直滑动，所述超声下压焊头设置于所述焊接座且用于加热下压耳绳线的端部。

作为一优选的实施方式，所述夹线组件设置有两组且分别位于所述安装架的两侧，所述焊接组件设置有两组且位于两组所述夹线组件相互靠近的内侧。

作为一优选的实施方式，所述夹线组件包括夹线座、第一转动块、第二转动块、第一夹片、第二夹片、第三夹片、第四夹片、竖直驱动件、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件，所述夹线座竖直滑动设置于安装架，所述竖直驱动件用于驱动夹线座竖直滑动，所述第一转动块和所述第二转动块分别转动设置于所述夹线座，所述第一驱动件驱动所述第一转动块转动，所述第二驱动件驱动所述第二转动块转动，所述第一夹片和所述第二夹片滑动设置于所述第一转动块的底端，所述第三驱动件用于驱动所述第一夹片和所述第二夹片相互靠近或者远离，所述第三夹片和所述第四夹片滑动设置于所述第二转动块的底端，所述第四驱动件用于驱动所述第三夹片和所述第四夹片相互靠近或者远离。

作为一优选的实施方式，所述竖直驱动件为伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有第一同步轮，所述安装架上转动承载有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带，所述第二同步轮设置有偏心轮，所述夹线座铰接有连杆，所述连杆远离所述夹线座的一端偏心连接在所述偏心轮上。

作为一优选的实施方式，所述夹线座顶端的两侧固定有两个导向杆，安装架的底端开设有与导向杆滑动配合的导向孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型，产品的合各率和产品的数量上提高了近三倍，克服了拉耳绳长度不统一，夹耳绳转动精度不准，工位调节麻烦，生产噪音大，设备寿命短，设备速度慢，口罩次品多等一系列问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中放线机构的结构示意图；