[实用新型]一种燃气管件对接用自动焊接机有效
申请号: | 202022413694.5 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN214027275U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 陈明江 | 申请(专利权)人: | 宁波耀通管阀科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18;B29C65/74;B29C65/78;B29L23/00 |
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地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气 对接 自动 焊接 | ||
本实用新型公开了一种燃气管件对接用自动焊接机,涉及燃气铺设设备领域,针对现有的自动焊接机存在的无法对削切深度及热熔时间进行精准的控制,精确度低,焊接效果差的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶端内侧固定连接有固定柱,所述固定柱侧壁设置有固定块、固定框和电加热板,所述固定块、固定框和电加热板靠近固定柱的内侧均连接有电动活塞柱,所述固定块侧壁固定安装有固定夹板,所述固定夹板远离底座的一侧设置有上夹板,所述上夹板与固定夹板连接有连接螺栓,所述固定夹板和上夹板均呈弧形。本实用新型结构新颖,且劳动成本低,工作效率高,稳定性高,可调节性强,适用范围广,焊接精确度高。
技术领域
本实用新型涉及燃气铺设设备领域,尤其涉及一种燃气管件对接用自动焊接机。
背景技术
燃气管件在进行铺设时,需要对燃气管件进行焊接,由于燃气管件体积较大,焊接工作量较大,且焊接难度高,通常采用自动焊接机进行焊接,传统的自动焊接机,多为半自动式,在使用工程中仍存在不足,需要人工进行辅助削切和热熔,无法对削切深度及热熔时间进行精准的控制,精确度低,对焊接效果造成影响,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种燃气管件对接用自动焊接机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种燃气管件对接用自动焊接机,解决了现有的自动焊接机存在的无法对削切深度及热熔时间进行精准的控制,精确度低,焊接效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种燃气管件对接用自动焊接机,包括底座,所述底座顶端内侧固定连接有固定柱,所述固定柱侧壁设置有固定块、固定框和电加热板,所述固定块、固定框和电加热板靠近固定柱的内侧均连接有电动活塞柱,所述固定块侧壁固定安装有固定夹板,所述固定夹板远离底座的一侧设置有上夹板,所述上夹板与固定夹板连接有连接螺栓,所述固定夹板和上夹板均呈弧形,所述固定夹板和上夹板之间设置有垫板,所述固定框内侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有螺纹转动杆,所述螺纹转动杆远离第一电机的一侧安装有齿轮转动柱,所述固定框内侧滑动安装有削切盘,所述削切盘与齿轮转动柱齿轮转动匹配,所述固定框和电加热板靠近固定柱一端的顶端均安装有第二电机,所述第二电机靠近固定框和电加热板的输出轴均固定安装有转动丝杆。
优选的,所述电动活塞柱均套装在固定柱侧壁,且固定柱贯穿电动活塞柱。
优选的,所述固定框和电加热板通过电动活塞柱连接,所述转动丝杆均与固定框和电加热板内侧的电动活塞柱螺纹转动匹配,且固定框和电加热板内侧均与电动活塞柱转动连接。
优选的,所述连接螺栓以固定夹板的中轴线为对称轴呈对称分布,且连接螺栓均贯穿固定夹板和上夹板。
优选的,所述固定块、固定夹板、上夹板、连接螺栓和垫板均以固定块内侧的电动活塞柱的中轴线为对称轴呈对称分布。
优选的,所述固定块、固定夹板、上夹板和连接螺栓以及固定块内侧的电动活塞柱均以固定柱的中轴线为对称轴呈对称分布。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置垫板和连接螺栓调节燃气管件与固定夹板和上夹板的匹配度,增强可调节性,扩大适用范围,增加夹持稳定性,通过设置电动活塞柱使固定夹板和上夹板移动,从而使燃气管件移动,避免人工搬运,降低劳动成本。
2、通过设置第二电机和电动活塞柱对削切盘和电加热板进行调节,设置第一电机使削切盘转动对燃气管件进行削切,增加焊接匹配度,提高焊接精确度,实现自动削切和热熔,降低劳动程度,提高工作效率。
综上所述,该自动焊接机所需劳动成本低,工作效率高,稳定性高,可调节性强,适用范围广,焊接精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
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