[实用新型]一种裁缝机零件组配装置

说明书

本实用新型公开了零件组配技术领域的一种裁缝机零件组配装置，包括安装在压铆机上油压缸的活塞杆上的上压头、用于承载待组配产品的上模板；上压头向置于上模板上的待组配产品施加压力以完成对待组配产品的组配工作；上模板在朝向上压头的表面上设有与待组配产品相匹配的仿形产品位、组件扶正位和若干个可拆卸的限高定位块；上模板上设有若干个导向孔，下模板上设有若干个与导向孔相匹配的导向柱，导向孔与导向柱滑动连接；下模板固定在底板上，底板固定在压铆机上；在下模板上设有若干个弹簧孔位，每个弹簧孔位内设有一个弹簧，弹簧的另一端抵接在上模板上。具有装配精度高，不会产生过压问题，不易损伤产品，废品率低，生产效率高等特点。

技术领域

本实用新型属于零件组配技术领域，具体涉及一种裁缝机零件组配装置。

背景技术

粉末冶金件中的复杂零件在进行批量生产时存在巨大的困难，部分的零件需要两种以上的性能要求，衍生了一颗零件上有多种材料的出现，这些材料之间必须能够承载较大外力，在成本技术的限制下过盈压铆和组配就势在必行了，对于粉末冶金裁缝机等各类零件多个产品组配在一起通常需要作业人员先手工合在一起后用压铆设备过盈压配在一起，这样做需要对作业人员的手法和经验有很高的要求，作业人员的劳动强度大，效率低下。压铆时常错位，后果轻微的会影响产品的形位公差导致产品批量全检或报废， 严重错位时容易飞散误伤作业人员和设备。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种裁缝机零件组配装置，具有装配精度高，不会产生过压问题，不易损伤产品，废品率低，生产效率高等特点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种裁缝机零件组配装置，包括安装在压铆机上油压缸的活塞杆上的上压头、用于承载待组配产品的上模板；所述上压头向置于所述上模板上的待组配产品施加压力以完成对待组配产品的组配工作；所述上模板在朝向所述上压头的表面上设有与待组配产品相匹配的仿形产品位、组件扶正位和若干个可拆卸的限高定位块；所述上模板上设有若干个导向孔，下模板上设有若干个与所述导向孔相匹配的导向柱，所述导向孔与所述导向柱滑动连接；所述下模板固定在底板上，所述底板固定在所述压铆机上；在所述下模板上设有若干个弹簧孔位，每个所述弹簧孔位内设有一个弹簧，所述弹簧的另一端抵接在所述上模板上。

进一步地，所述上压头的材质为冷作模具钢SLD。

进一步地，所述上压头两端面平行并和组配位置垂直。

进一步地，所述上模板的材质为冷作模具钢SLD。

进一步地，所述限高定位块与所述上模板通过螺栓连接。

进一步地，所述组件扶正位是设置在所述上模板上的阶梯槽，所述阶梯槽与待组配产品上的设定结构相匹配。

进一步地，所述下模板的材质为冷作模具钢SLD。

进一步地，所述导向柱的材质为GCr15轴承钢。

进一步地，所述底板的材质为S45C钢。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过在上模板上设置限高定位块承担多余的压力，避免了产品组配过程中因过压而损坏产品以及可能造成的安全问题等，同时限高定位块配合组件扶正位、上模板形成与待组配产品相匹配的仿形产品位，实现了对待组配产品的精确定位，降低了对操作人员的手法和经验的要求，组配后的产品废品率低，生产效率高；设置在上模板和下模板之间的弹簧，可以把组配后的产品自动顶出，不需要作业人员拉拔，降低了操作人员的劳动强度，同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种裁缝机零件组配装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种裁缝机零件组配装置中的上模板的立体结构示意图；