[实用新型]一种高效钣金数控冲床刀具旋转式安放架

说明书

本实用新型公开了一种高效钣金数控冲床刀具旋转式安放架，包括底座、刀架、端盖、轴端压盖、旋转轴、套筒、刀具、端齿盘、旋转柱销、螺母、垫圈、平键、齿轮、压盖、a推力球轴承、轴套、涡轮及b推力球轴承，本实用新型在底座及刀架接触位置设有端齿盘，旋转轴设置在底座及刀架的内腔，旋转轴上又设有齿轮、涡轮及推力球轴承，在安装刀具时，刀架可利用旋转轴进行旋转，底座上设置的弹性柱销，可对刀架进行暂时性的固定，避免刀具在放置到刀架时刀架进行旋转，刀架上设有多个刀具孔，可盛放多个刀具，本实用新型设计简单合理，不需要移步放置及取出刀具，只需旋转刀架即可完成刀具的安放及取出，节约刀具安放及取出时间。

技术领域

本实用新型涉及数控冲床技术领域，特别涉及一种高效钣金数控冲床刀具旋转式安放架。

背景技术

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

数控冲床在加工工件前需进行刀具的组装，现有刀具在组装及拆卸过程中都会使用一种小推车式的代刀具安放孔的刀具车进行刀具的安放，刀具都是一排一排进行安放，若生产的工件较为复杂需要的刀具多，刀具就会沾满整个刀具车，部分刀具离数控冲床的距离较远，需要移步进行去放，刀具去放较为麻烦，降低刀具的组装及拆卸时间，部分员工为操作方便直接将刀具一股脑的放在刀具车上，一方面刀具容易跌落造成损坏，另一方面相似的刀具容易安装错位，造成产品质量不良。

本实用新型在与提供一种高效钣金数控冲床刀具旋转式安放架来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效钣金数控冲床刀具旋转式安放架来解决上述技术问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括底座、刀架、端盖、轴端压盖、旋转轴、套筒、刀具、端齿盘、旋转柱销、螺母、垫圈、平键、齿轮、压盖、a推力球轴承、轴套、涡轮及b推力球轴承，所述a推力球轴承固定在端盖内腔，所述底座固定在端盖上，所述刀架固定在底座上，并且刀架与底座之间设有端齿盘，所述底座与刀架接触的位置设有四个弹性柱销，所述刀架上设有安放刀具的刀具孔，所述刀具孔有 15-30个，所述旋转轴位于底座及刀架的内腔内，所述旋转轴的底部设有涡轮，所述涡轮与a推力球轴承之间设有轴套，所述涡轮通过平键固定在旋转轴上，所述旋转轴的中部设有b推力球轴承，所述涡轮与b推力球轴承之间同样设有轴套，所述b推力球轴承上端设有压盖，所述旋转轴的上部设有齿轮，所述齿轮通过平键固定在旋转轴的上部，所述齿轮的外侧设有套筒，所述套筒通过螺栓固定在刀架上，所述套筒的上端设有推力球轴承压盖，所述推力球轴承压盖的上面设有垫圈，所述垫圈的上面设有螺母。

进一步的，所述刀具放置在刀具孔内。

进一步的，所述底座及刀架为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：在底座及刀架接触位置设有端齿盘，旋转轴设置在底座及刀架的内腔，旋转轴上又设有齿轮、涡轮及推力球轴承，在安装刀具时，刀架可利用旋转轴进行旋转，底座上设置的弹性柱销，可对刀架进行暂时性的固定，避免刀具在放置到刀架时刀架进行旋转，从而影响刀具的安放，刀架上设有多个刀具孔，可盛放多个刀具，齿轮、涡轮及推力球轴承的设计了保证旋转轴的轻松旋转，本实用新型设计简单合理，不需要移步放置及取出刀具，只需旋转刀架即可完成刀具的安放及取出，安放及取出刀具方便，节约刀具安放及取出时间，操作非常方便，员工不会在将刀具一股脑的放在刀具车上，保证了后续组装刀具的正确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效钣金数控冲床刀具旋转式安放架结构剖视图；