[实用新型]一种食品罐罐身多工序复合成型模具

说明书

本实用新型属于食品罐生产模具领域，具体涉及一种食品罐罐身多工序复合成型模具，包括模具座，所述模具座的内部开设有型腔，所述型腔的内部滑动连接有模具块，所述模具块的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑杆，所述模具座的下端通过螺栓连接有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述支撑杆的下端固定连接，所述弹簧的下端与套筒的内侧底部接触，所述模具座上开设有切断槽。本实用新型通过在模具座的内部加设弹簧、支撑杆与模具块等结构，使得在对食品罐进行冲压结束后在将冲压锤脱离模具座时，冲压成型后的食品罐可以在弹簧的弹力推动下从型腔的内部升起，从而可以方便取处。

技术领域

本实用新型涉及食品罐生产模具技术领域，具体为一种食品罐罐身多工序复合成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中对食品罐进行生产时，冲压和切边为两个工序，在操作时需要先冲压再取出进行切边处理，此过程需要人工进行完成，影响工作效率，并且在取出冲压件时，因食品罐冲压过深，导致取出不便，从而影响工作效率。因此需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品罐罐身多工序复合成型模具，解决了冲压成型与切边需要两个步骤完成与冲压后不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品罐罐身多工序复合成型模具，包括模具座，所述模具座的内部开设有型腔，所述型腔的内部滑动连接有模具块，所述模具块的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑杆，所述模具座的下端通过螺栓连接有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述支撑杆的下端固定连接，所述弹簧的下端与套筒的内侧底部接触，所述模具座上开设有切断槽，所述模具座的上端通过螺纹连接有导套，所述导套的内部滑动连接有导杆，所述导杆的上端通过螺纹连接有冲压块，所述冲压块的下端固定连接有切断刀，所述冲压块的下端固定连接有冲压锤，所述模具座的下端固定连接有支撑腿。

优选的，所述套筒的内部滑动连接有螺杆，所述模具座的下端的内部与所述螺杆的外侧通过螺纹连接。

优选的，所述模具座的内部开设有通孔，所述模具座的内部开设有固定槽。

优选的，所述模具块的下端固定连接有缓冲环，所述缓冲环是由橡胶材料制成的。

优选的，所述模具座的上端固定连接有限位块，所述模具座上开设有安装孔一。

优选的，所述冲压块上开设有收纳槽，所述冲压块上开设有安装孔二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在模具座的内部加设弹簧、支撑杆与模具块等结构，使得在对食品罐进行冲压结束后在将冲压锤脱离模具座时，冲压成型后的食品罐可以在弹簧的弹力推动下从型腔的内部升起，从而可以方便取出。

2、本实用新型通过在冲压块的下端加设切断刀等结构，可以在冲压快压结束时，将板件边缘多余的废料进行切除，从而可以不用将食品罐取出后再次进行切边处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1的冲压块的仰视图；

图3为本实用新型的图1的模具座的俯视图；

图4为本实用新型的图1的A部结构放大图。