[实用新型]一种可变径芯模

说明书

本实用新型提供一种可变径芯模，其设有转轴，拨叉与转轴固定连接，转轴的外圆周套设有滑块座，滑块座设有凸台，凸台的外圆周套设有转盘，转盘与拨叉的末端固定连接；滑块座的侧面径向设有数个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块设有弧形齿条，相邻的两个弧形齿条之间设有齿条槽，转盘设有螺旋形齿条，螺旋形齿条与齿条槽相啮合，在转盘旋转运动作用下，滑块沿滑槽径向运动；滑块的一端固定连接设有芯模套，芯模套均匀分布在转轴的外圆周，当芯模套完全打开时，转轴外圆周的芯模套组合成圆筒状。本实用新型结构简单，操作方便，旋转转轴，带动转盘旋转，转盘带动滑块径向运动，滑块带动芯模套打开、收缩，完成芯模套外圆周的直径的改变，方便管材脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产线技术领域，特别涉及一种可变径芯模。

背景技术

当前大部分模具都是直径不可变的，纤维等编织物在芯模外缠绕后，管内径和芯模外径相同，在编织物的缠绕力作用下，脱模十分困难。目前少部分可改变芯模直径的方法，大多都是通过弹性变化，如气囊充气和排气，材料热胀冷缩等，但这些方法无法准确保证直径的变化值，直径误差也较大，并且纤维编织物缠绕时，无法保证各个方向缠绕力的均匀度，容易出现凸起、凹陷和褶皱等缺陷，纤维伸展不均，管体易出现薄弱点，影响产品性能。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、可快速改变直径的芯模。

为此，本实用新型提供一种可变径芯模，其设有转轴，转轴的外圆周设有数组可变径结构，可变径结构包括拨叉、滑块座、转盘、滑块和芯模套，拨叉与转轴固定连接，转轴的外圆周套设有滑块座，滑块座设有凸台，凸台的外圆周套设有转盘，转盘与拨叉的末端固定连接。滑块座的侧面沿其圆周方向均分径向设有数个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块设有弧形齿条，相邻的两个弧形齿条之间设有齿条槽，转盘设有螺旋形齿条，螺旋形齿条与齿条槽相配合啮合，在转盘旋转运动作用下，滑块沿滑槽径向运动。滑块的一端固定连接设有芯模套，芯模套均匀分布在转轴的外圆周，当芯模套完全打开时，转轴外圆周的芯模套组合成圆筒状。

优选的，可变径结构设有三组，滑块座设有三个，每个滑块座对应三个滑块，芯模套共设有九个，九个滑块交错设置于转轴的外圆周，使所连接的芯模套在打开时组成圆筒状。

优选的，相邻的两个滑块座之间固定连接设有固定套。

优选的，滑块座与转轴之间设有深沟球轴承。

优选的，滑块座与转轴之间还设有推力轴承。

优选的，转轴的一端还设有扳手。

本实用新型提供一种可变径芯模，有如下有益效果：

本实用新型设有转轴，转轴连接设有拨叉，转轴的外圆周套设有滑块座，滑块座套设有转盘，转盘与拨叉固定连接。滑块座的侧面径向设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块设有弧形齿条，相邻的两个弧形齿条之间设有齿条槽，转盘设有螺旋形齿条，螺旋形齿条与齿条槽相啮合，滑块的末端还连接设有芯模套。当转轴转动带动拨叉旋转，拨叉带动转盘旋转，转盘带动滑块径向运动，滑块带动芯模套打开，芯模套组合成圆筒状后，纤维编织物在芯模套外开始缠绕，由于芯模套的横切面为圆形且不变形，纤维各个方向缠绕力均匀，不会出现凸起、凹陷和褶皱等缺陷，纤维伸展均匀，缠绕的纤维管体性能良好。当纤维管材缠好后，反向旋转转轴，使芯模套的直径变小，完成纤维管材与芯模套之间的顺利脱模。

本实用新型结构简单，操作方便，芯模套采用多瓣结构，可以根据实际需要，调节滑块行程和数量，与芯模套数量和间隙相匹配，控制变径量；滑块座之间靠固定套连接为一个整体，具有足够的刚度，保证芯模套径向运动的同心度和统一性；转轴与滑块座之间还安装有推力轴承，使用时可承受因转盘转动带动滑块运动产生的较大轴向力，减少各部件的伤害，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；