[实用新型]粉末冶金零件冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金零件冲压模具，其包括：中模，下冲装置和上冲装置；中模中设有模腔；上冲装置设置于中模上方、与模腔上侧相对应；上冲装置包括外上冲和内上冲；外上冲套设于内上冲外侧；中模上表面设有限位台阶、用于限位外上冲下端面；下冲装置设置于中模下方、伸入中模与模腔上侧相对应；下冲装置包括外下冲和内下冲；外下冲套设于内下冲外侧。本实用新型能够避免外上冲的内圆弧面与中模内腔相切产生切边。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体来说涉及一种粉末冶金零件冲压模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有：冲压模，锻模，挤压模和压铸模。现有的冲压模，其生产方式是通过在中模中加粉，然后再通过上下冲进入中模后对不同高度的产品台阶加压成型。实践中我们发现，现有的冲压模在加工上表面具有圆形凸台结构的零件过程中，上冲会进入中模内部，造成外上冲的内圆弧面与中模内腔相切产生切边，该切边难以通过铣加工切削去除。因此如何开发出一种新型的粉末冶金零件冲压模具以克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末冶金零件冲压模具，其能够在制备上表面具有圆形凸台结构的零件时避免外上冲的内圆弧面与中模内腔相切产生切边。

其采用的技术方案如上：

一种粉末冶金零件冲压模具，其包括：中模，外下冲，内下冲和外上冲；所述中模中设有模腔；所述外下冲套设于内下冲外侧；所述内下冲中设有芯棒通道；所述外下冲和内下冲设置于中模下方、用于伸入中模内与模腔上侧相对应；所述外上冲设置于中模上方、与模腔上侧相对应；所述中模上表面设有限位台阶、用于限位外上冲的下端面。

通过采用上述技术方案：在加工过程中，外上冲被限位台阶阻隔限位，其下端面与中模上端面紧贴、压在中模上使中模内的模腔和外上冲的下端面共同构成产品模腔、将产品冲压成型，使外上冲的内圆弧面与中模内腔平面相切。从而避免外上冲的内圆弧面与中模内腔相切产生切边模具无法成型的困难。

优选的是，上述粉末冶金零件冲压模具中：所述中模，外下冲，内下冲和外上冲为同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型能够有效避免外上冲的内圆弧面与中模内腔相切产生切边的问题。

附图说明

上面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的功能模块结构示意图；

各附图标记与部件名称对应关系如上：

1、中模；21、外下冲；22、内下冲；3、外上冲；4、内上冲；11、模腔；12、限位台阶；221、芯棒通道；

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，上面将结合各个实施例作进一步描述。

如图1所示为本实用新型的实施例1结构：

一种粉末冶金零件冲压模具，其包括：中模1，外下冲21，内下冲22和外上冲3。且所述中模1，外下冲21，内下冲22和外上冲3为同轴设置。

所述中模1中设有模腔11；所述外下冲21套设于内下冲22外侧；所述内下冲22中设有芯棒通道221；所述外下冲21和内下冲22设置于中模1下方、用于伸入中模1内与模腔11上侧相对应；所述外上冲3设置于中模1上方、与模腔11上侧相对应；所述中模1上表面设有限位台阶12、用于限位外上冲3的下端面。

实践中，其工作过程如下：