[实用新型]一种高效工程塑料分段冷却造粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效工程塑料分段冷却造粒机，包括底座和设置在底座顶端上的加工机构，加工机构包括破碎装置、挤压装置、冷却装置和下料装置，破碎装置出料口下方设置有挤压装置，挤压装置通过第一导向辊与冷却装置连接，冷却装置通过第二导向辊与下料装置连接，冷却装置包括进水组件和设置在进水组件下方的冷却组件，进水组件包括储水箱、第一出水管、第二出水管和第三出水管，储水箱底端设置有第一出水管，第一出水管一端设置有第二出水管、且第一出水管另一端设置有第三出水管，冷却组件包括第一冷却箱、第二冷却箱和第三导向辊。本实用新型通过冷却装置对塑料进行冷却，使得塑料条的质量更好的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机的领域，尤其涉及一种高效工程塑料分段冷却造粒机。

背景技术

随着社会的发展，挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头，机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力，挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置，冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

现在的分段冷却造粒机主要是通过向塑料条内注入冷水，然后进行切断，有效的增加了生产的效率，有效的进行冷却的效果。

现在的分段冷却造粒机虽然有效的增加了生产的效率，由于受热不均匀使得内部产生很多的空鼓状，使得加工的废品很多，增加生产成本费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效工程塑料分段冷却造粒机，解决了现有技术中由于受热不均匀使得内部产生很多的空鼓状，使得加工的废品很多，增加生产成本费时费力的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效工程塑料分段冷却造粒机，包括底座和设置在所述底座顶端上的加工机构。

所述加工机构包括破碎装置、挤压装置、冷却装置和下料装置，所述破碎装置出料口下方设置有所述挤压装置，所述挤压装置通过第一导向辊与所述冷却装置连接，所述冷却装置通过第二导向辊与所述下料装置连接。

所述冷却装置包括进水组件和设置在所述进水组件下方的冷却组件，所述进水组件包括储水箱、第一出水管、第二出水管和第三出水管，所述储水箱底端设置有所述第一出水管，所述第一出水管一端设置有所述第二出水管、且所述第一出水管另一端设置有所述第三出水管。

冷却组所述件包括第一冷却箱、第二冷却箱和第三导向辊，所述第一冷却箱底端设置有第一加热板，且所述第一冷却箱通过所述第三导向辊与所述第二冷却箱连接。

优选的，所述第一冷却箱内设置有第四导向辊,所述第四导向辊位于所述第一加热板顶端中部位置。

优选的，所述第二冷却箱内设置有第五导向辊，所述第五导向辊位于所述第二冷却箱顶端中部位置。

优选的，所述下料装置包括第烘干管、切断装置和收集箱，所述烘干管一侧设置有所述切断装置，所述切断装置的出料口下方设置有所述收集箱。

优选的，所述烘干管底端设置有第二加热板，所述第二加热板底端设置有所述底座。

优选的，所述破碎装置包括进料口、破碎箱和破碎辊，所述进料口底端设置有所述破碎箱，所述破碎箱内设置有所述破碎辊。