[实用新型]一种电阻焊机夹头

说明书

本实用新型涉及一种电阻焊机夹头，包括对称设置并分别对应正极和负极的两个焊接部，焊接部包括底板、夹紧块、夹紧推杆以及复位弹簧，夹紧块通过螺丝可拆卸设置于底板上，底板及夹紧块上分别对应开设有第一半圆通道及第二半圆通道并形成用于夹紧焊针的夹紧通道，夹紧推杆穿设夹紧通道，夹紧推杆上设置有与夹紧通道对应的夹紧槽，复位弹簧设置于底板，复位弹簧推动夹紧推杆朝远离夹紧通道方向移动，使夹紧槽与夹紧通道错位。本实用新型设置有夹紧通道、夹紧推杆以及复位弹簧，夹紧推杆上设置有夹紧槽，复位弹簧推动夹紧推杆朝远离夹紧通道方向移动，使夹紧槽与夹紧通道错位，实现对焊针夹紧，防止焊针直接滑落，在焊针拆卸过程中对焊针进行保护。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种电阻焊机夹头。

背景技术

在电池生产过程中，对电池进行焊接时，常采用电阻焊机对较小规格的电池进行焊接加工。而电阻焊机在进行焊接时，需要在其夹头安装较细的焊针，焊接时，利用焊针与电池焊点接触实现焊接。

电焊机夹头在安装焊针时，需要将夹头上用于夹紧焊针的螺丝拧松，然后再将焊针穿过用于夹紧的夹紧槽，在夹头底部露出相应长度的焊针，最后拧紧夹紧块实现焊针安装。

但是，由于焊针使用时间长后，需要进行打磨，将焊针从夹头上取出时，容易在拧松夹紧块时，焊针由于失去支撑容易直接从夹头处掉落，导致焊针变形，对焊针造成损坏，使得焊针无法与夹紧槽匹配，增加生产耗时，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述焊针在拆卸过程容易造成焊针滑落变形的技术问题，本实用新型提供一种便于焊针拆卸的电阻焊机夹头。

本实用新型公开的一种电阻焊机夹头，包括：对称设置并分别对应正极和负极的两个焊接部，焊接部包括：底板、夹紧块、夹紧推杆以及复位弹簧，夹紧块通过螺丝可拆卸设置于底板上，底板及夹紧块上分别对应开设有第一半圆通道及第二半圆通道，第一半圆通道及第二半圆通道形成用于夹紧焊针的夹紧通道，夹紧块上还开设有与夹紧通道连通的控制槽，夹紧推杆依次穿设控制槽及夹紧通道，夹紧推杆上设置有与夹紧通道对应的夹紧槽，复位弹簧设置于底板，复位弹簧推动夹紧推杆朝远离夹紧通道方向移动，使夹紧槽与夹紧通道错位。

根据本实用新型的一实施方式，夹紧槽的槽壁设置有硅胶层。

根据本实用新型的一实施方式，夹紧推杆上绕设有环形限位凸起，夹紧块设置用于对环形限位凸起限位的第一限位槽，环形限位凸起卡设于第一限位槽。

根据本实用新型的一实施方式，电阻焊机夹头还包括：与复位弹簧连接的接触推板，复位弹簧通过接触推板推动夹紧推杆。

根据本实用新型的一实施方式，底板上开设有用于对接触推板限位的第二限位槽，接触推板卡设于第二限位槽。

根据本实用新型的一实施方式，夹紧通道包括共轴心线依次连通的第一夹紧部、避空部以及第二夹紧部，第一夹紧部及第二夹紧部的孔径与焊针匹配，避空部的孔径大于焊针横截面两倍直径。

本实用新型的电阻焊机夹头在底板及夹紧块上分别开设有第一半圆通道及第二半圆通道，通过第一半圆通道及第二半圆通道形成对夹紧焊针的夹紧通道，同时设置有用于对焊针进行夹持的夹紧推杆以及复位弹簧，其中夹紧推杆上设置有与夹紧通道对应的夹紧槽，复位弹簧推动夹紧推杆朝远离夹紧通道方向移动，使夹紧槽与夹紧通道错位，实现对焊针夹紧，在对夹紧块拧松时，使得焊针不会直接从夹紧通道滑落，保证对焊针拆卸过程中对焊针进行保护，较少材料损耗，保证生产过程顺畅，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中电阻焊机夹头的立体图。

图2为本实用新型中电阻焊机夹头的剖视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型电阻焊机夹头作进一步详细描述。