[实用新型]一种新型叉形给料匙

说明书

本实用新型公开了一种新型叉形给料匙，包括给料匙主体，所述给料匙主体顶部的上连接口与上级溜槽连接，所述给料匙主体的下方设置有下出口，所述给料匙主体的背板下方开设有侧出口，且侧出口与下出口连通，物料经过背板滑落至侧出口和下出口，并掉落至导料槽上。本实用新型通过减少了背板的面积，当物料在背板上滑落时，直接先从侧出口流出，避免物料流出时，与导料槽夹角过低，可以避免物料在给料匙主体的出口位置缺失动力，产生堵料堆料。减少背板面积可以降低给料匙主体的生产成本。通过设置内衬板，增加给料匙的耐磨性能，内衬板损坏后还可更换，延长了给料匙的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种新型叉形给料匙。

背景技术

带式输送机是一种常用的物料输送设备，它可广泛的应用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，在电力企业是用于输送煤的重要运输设备。

目前在散装物料输送系统设计选型一直遵照《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》进行，在使用时由于物料快速的运动，会对管道和皮带产生很大的压力和冲击力，特别是在落料管道与皮带的连接处，快速落下的物料经常会堆积到皮带的一侧，冲击导料槽侧板，传统曲线溜槽系统给料匙，由于溜槽角度，导致给料匙后板与导料槽夹角过低，物料在给料匙出口位置容易缺失动力，产生堵料堆料的现象。为此，我们提出一种新型叉形给料匙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型叉形给料匙，具备减少了背板的面积，保证给料匙出口位置动力充足的优点，解决了现有的曲线溜槽系统出口位置容易堵料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型叉形给料匙，包括给料匙主体，所述给料匙主体顶部的上连接口与上级溜槽连接，所述给料匙主体的下方设置有下出口，所述给料匙主体包括曲形结构的背板，所述背板下方开设有侧出口，且侧出口与下出口连通，物料经过背板滑落至侧出口和下出口，并掉落至导料槽上。

优选的，所述上连接口内部设置有内衬板。

优选的，所述下出口的内部设置有内衬板。

优选的，所述侧出口的内部设置有内衬板。

优选的，所述内衬板采用三合一陶瓷衬板或耐磨钢衬板。

优选的，所述给料匙主体还包括第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与背板的两条长边连接，所述第一侧板和第二侧板的上方连接有顶板。

优选的，所述顶板的下方连接有缓冲板，且缓冲板的两侧分别与第一侧板和第二侧板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过减少了背板的面积，当物料在背板上滑落时，直接先从侧出口流出，避免物料流出时，与导料槽夹角过低，可以避免物料在给料匙主体的出口位置缺失动力，产生堵料堆料。减少背板面积可以降低给料匙主体的生产成本。通过设置内衬板，增加给料匙的耐磨性能，内衬板损坏后还可更换，延长了给料匙的使用寿命。改进后的方案解决了现有的曲线溜槽系统出口位置容易堵料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型背面立体图。

图中：1、给料匙主体；1.1、背板；1.2、第一侧板；1.3、第二侧板；1.4、顶板；1.5、缓冲板；2、上连接口；3、下出口；4、侧出口。

具体实施方式