[实用新型]一种改进的电机后支架以及电刷安装结构

说明书

本实用新型公开了一种改进的电机后支架以及电刷安装结构，其包括由钢片冲压一体成型的钣金本体，钣金本体包括呈圆形的承载面板以及四个由承载面板的圆心轴向对称延伸而成的安装引脚，相邻两个安装引脚之间的夹角呈90°度，各个所述安装引脚分别向上弯折成型有一安装挂耳，各个安装挂耳开设有用于连接定子铁芯和/或电机前支架的第一螺纹安装孔，钣金本体的截面形状为十字形，承载面板的中部开设有用于安装电机轴芯的轴孔，承载面板对应轴孔的位置处向下凹陷成型有一轴承室。本实用新型便于电机通风散热，提高电机运行寿命，且在电机组装完成定子漆包线与电刷盒上下错开设置，使得电机整体结构更加紧凑，有利于降低电机整体高度。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种改进的电机后支架。

背景技术

现有的串激电机由于电机后支架的结构限制，导致电机的电刷以及定子组件之间上下安装空间高度过高，也即电机整体高度过高，不满足终端家电产品体积小型化的需求。其次这样的结构设计为满足国际安规标准，电刷盒与电机后支架的距离一般至少为3mm，这样的电刷安装结构装配而成的串激电机整机高度高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的电机后支架以及电刷安装结构，在电机后支架安装在电机组件中时，各个定子漆包线分别位于相邻的两个安装引脚之间，这样的结构便于电机通风散热，提高电机运行寿命，且在电机组装完成后电刷盒位于安装引脚的上方，也即定子漆包线与电刷盒上下错开设置，使得电机整体结构更加紧凑，有利于降低电机整体高度。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的电机后支架，其包括由钢片冲压一体成型的钣金本体，钣金本体包括呈圆形的承载面板以及四个由承载面板的圆心轴向对称延伸而成的安装引脚，四个安装引脚两两对称均布在钣金本体的水平中轴线或者垂直中轴线的端部，相邻两个安装引脚之间的夹角呈90°度，各个所述安装引脚分别向上弯折成型有一安装挂耳，各个安装挂耳开设有用于连接定子铁芯和/或电机前支架的第一螺纹安装孔；

钣金本体的截面形状为十字形，承载面板的中部开设有用于安装电机轴芯的轴孔，承载面板对应轴孔的位置处向下凹陷成型有一轴承室。

进一步的技术方案中，各个所述安装引脚一侧或者两侧的边缘向下弯折延伸形成加强筋。

进一步的技术方案中，各个所述安装挂耳设置有定位凸起。

进一步的技术方案中，所述承载面板设置有一对用于扣紧电刷安装板的扣脚。

一种改进的电刷安装结构，包括电机后支架、设置于电机后支架上方的电刷安装板以及至少四个分别安装于电刷安装板的电刷盒，电刷盒的内腔嵌装有电刷，电刷安装板与电机后支架之间设置有绝缘件，电刷盒的下部具有铆接引脚，铆接引脚向下延伸穿过电刷安装板并铆接至电刷安装板的下端面，铆接引脚位于绝缘件的上方，电刷安装板与电机后支架在垂直方向上直线距离≤2.5mm。

进一步的技术方案中，所述电刷盒的一侧或者两侧斜向下弯折成型有铆接引脚，铆接引脚插接有接线端子公头。

进一步的技术方案中，所述电刷安装板对应安装引脚的位置处开设有铆接孔，各个电刷盒的铆接引脚铆接于对应的铆接孔。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

实际应用中，在电机后支架安装在电机组件中时，各个定子漆包线分别位于相邻的两个安装引脚之间，这样的结构便于电机通风散热，提高电机运行寿命，且在电机组装完成后电刷盒位于安装引脚的上方，也即定子漆包线与电刷盒上下错开设置，使得电机整体结构更加紧凑，有利于降低电机整体高度。各个所述安装引脚分别向上弯折成型有一安装挂耳，各个安装挂耳开设有用于连接定子铁芯和/或电机前支架的第一螺纹安装孔，钣金本体的截面形状为十字形，承载面板的中部开设有用于安装电机轴芯的轴孔，承载面板对应轴孔的位置处向下凹陷成型有一轴承室。

附图说明