[实用新型]一种煤矿支护装备

说明书

本实用新型公开了一种煤矿支护装备，涉及煤矿支护技术领域，包括液压支柱，所述液压支柱的顶端固定连接有限位板，所述液压支柱的顶端套接有缓冲套，所述限位板滑动连接在缓冲套的内部，所述缓冲套的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与缓冲套的内顶壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位板的上表面固定连接。本实用新型当顶板快速下压时，顶板会首先压缩第一阻尼器，第一阻尼器受力进行缓冲下移，缓冲一定距离时顶板会压缩缓冲套顶部的橡胶垫，使得橡胶垫受力缓冲下移并压缩缓冲套，缓冲套受力进行缓冲下移，使得缓冲套压缩内部的复位弹簧，复位弹簧再次缓冲将力通过限位板传递给液压支柱，大大减少液压支柱受到的冲击力。

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护技术领域，具体为一种煤矿支护装备。

背景技术

煤矿采矿过程需要进行支护，目前市场上大都采用单体液压支柱或者二级液压支柱，液压支柱是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。

在综采工作面，液压支柱强度一般能满足工程需要，但抵抗冲击载荷能力差，当顶板快速下压时，由于液压支柱大多都被固定住，导致液压支柱中的液压缸变形空间小，从而可能会发生液压缸胀裂现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿支护装备，解决了上述背景技术中提出的现有的煤矿支护装备中的液压支柱抵抗冲击载荷能力差，当顶板快速下压时，由于液压支柱大多都被固定住，导致液压支柱中的液压缸变形空间小，从而可能会发生液压缸胀裂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿支护装备，包括液压支柱，所述液压支柱的顶端固定连接有限位板，所述液压支柱的顶端套接有缓冲套，所述限位板滑动连接在缓冲套的内部，所述缓冲套的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与缓冲套的内顶壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位板的上表面固定连接，所述缓冲套的外侧面中部固定连接有多个铰接座，所述铰接座的内部铰接有第一阻尼器，所述第一阻尼器远离铰接座的一端铰接有顶板，所述液压支柱的底端套接有底座，所述底座的内部分别开设有滑槽和两个矩形槽，所述滑槽和矩形槽相连通，所述液压支柱的底端外侧面与矩形槽相对应的位置固定连接有矩形块，所述矩形块和液压支柱分别滑动连接在矩形槽的内部和滑槽的内部，所述底座的内部开设有多个安装孔，所述安装孔的外部固定连接有安装筒，所述安装筒的内部固定连接有第二阻尼器，所述第二阻尼器远离安装筒的一端贯穿安装孔并位于底座的外部，所述液压支柱的外侧面固定连接有环形板。

进一步的，多个所述铰接座关于缓冲套的中轴线呈阵列环形分布。

进一步的，所述缓冲套的顶端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫不与顶板的下表面接触。

进一步的，所述滑槽与液压支柱相适配，所述液压支柱与缓冲套呈滑动连接。

进一步的，两个所述矩形槽关于滑槽呈对称分布，所述矩形块与矩形槽相适配。

进一步的，所述底座的横截面为梯形，多个所述安装孔关于底座的中轴线呈环形阵列分布。

进一步的，所述第二阻尼器的伸缩端为弧形且不与环形板的下表面接触，所述环形板的大小大于底座的大小。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿支护装备，具备以下有益效果：