[实用新型]基于双锥混料机的配料系统

说明书

本实用新型公开了一种基于双锥混料机的配料系统，属于配料设备技术领域，包括双锥混料机，其特征在于：还包括添加剂配料装置和乙醇回收装置，所述添加剂配料装置包括乙醇计量斗、与所述乙醇计量斗相通的添加剂配制罐、进口和出口分别与添加剂配制罐的出口和与双锥混料机相连的喷液管路相连的柱塞计量泵。本实用新型的有益效果是：通过将添加剂溶解于乙醇或其他易挥发的液体，由计量泵向混合状态的混料机内喷液，使原料都能够均匀接触到添加剂；通过加热使易挥发液体的挥发，同通过抽真空的方式将挥发的气体通过冷凝器进行回收，实现易挥发液体循环使用。

技术领域

本实用新型属于配料设备技术领域，具体涉及一种基于双锥混料机的配料系统。

背景技术

在工业生产中，很多产品是由多种原料混合后制作而成，产品对混合和制作的要求比较高，需要在产品里添加一些粘结剂或其他特殊物料，来保证产品的合格率。通常情况，传统生产使用人工操作的方式来添加，打开混料机投料口，人工将需添加剂一次倒入到混料机内，关上投料口盖，继续混合，让添加的物料与原材料混合均匀。现存在的问题是一次性投入一定量的添加剂，容易造成部分原料接触过多的添加剂，其余物料接触的少，造成混料不均匀；同时为了混合均匀，需要长时间的混合，降低了的工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种基于双锥混料机的配料系统，将添加剂溶解于乙醇或其他易挥发的液体，通过计量泵向混合状态的混料机内喷液，将液体喷雾状态均匀喷射到物料上面，使原料都能够均匀接触到添加剂。混合一定时间后，给混料机进行加热，给原料加热，促进易挥发液体的挥发，加热的同时，开始抽真空，将挥发的气体通过冷凝器进行回收，也加快了原料的干燥，提高了混合的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于双锥混料机的配料系统，包括双锥混料机，其特征在于：还包括添加剂配料装置和乙醇回收装置，所述添加剂配料装置包括乙醇计量斗、与所述乙醇计量斗相通的添加剂配制罐、进口和出口分别与添加剂配制罐的出口和与双锥混料机相连的喷液管路相连的柱塞计量泵；所述乙醇回收装置包括对所述双锥混料机加热的加热机、进气口借助乙醇回收管路与双锥混料机的抽真空口相连的乙醇冷凝器、借助管路与乙醇冷凝器的出口相连的乙醇回收罐、借助制冷剂管路与乙醇冷凝器的冷媒进出口相连并形成制冷剂循环的制冷机、借助抽真空管路与所述乙醇回收罐的真空接口相连的水环真空泵。

进一步的，在所述双锥混料机中的旋转筒体外侧焊接有用于形成导热油腔的夹套。

进一步的，在所述旋转筒体内设有抽真空内管。

进一步的，在所述抽真空内管的进气口设有不锈钢烧结网。

进一步的，在所述抽真空内管内设有喷液管。

本实用新型的有益效果是：通过将添加剂溶解于乙醇或其他易挥发的液体，由计量泵向混合状态的混料机内喷液，使原料都能够均匀接触到添加剂；通过加热使易挥发液体的挥发，同通过抽真空的方式将挥发的气体通过冷凝器进行回收，实现易挥发液体循环使用。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型基于双锥混料机的配料系统的结构示意图；

图2是图1的立体示意图；

图3是是本实用新型基于双锥混料机的配料系统中旋转筒体的内部结构示意图。

在附图中：1是加料平台，2是双锥混料机，2-1是旋转筒体，3是乙醇回收管路，4是乙醇冷凝器，5是乙醇回收罐，6是制冷机，7是抽真空管路，8是乙醇计量斗，9是添加剂配制罐，10是柱塞式计量泵，11是喷液管路，12是加热机，13是水环真空泵，14是夹套，15是抽真空内管，16是喷液管，17是料仓。

具体实施方式