[实用新型]一种用于D-核糖生产的化学制备装置

说明书

本实用新型公开了一种用于D‑核糖生产的化学制备装置，包括制备外壳、驱动电机、设备底座、电加热丝和第二滚珠丝杠，所述制备外壳的外侧铰接固定有第一设备箱门，且制备外壳的外侧轴承连接有注液管道，所述驱动电机安装在制备外壳正上方，且制备外壳的正上方焊接固定有设备盖板，所述制备外壳的一侧铰接固定有第二设备箱门，所述制备外壳的内部焊接固定有混料箱体，且混料箱体的一侧焊接固定有过滤箱体，且凝结箱体的一侧管道连接有储存箱体。该用于D‑核糖生产的化学制备装置，采用蜗轮及第一滚珠丝杠，通过蜗轮同时带动多组设备进行转动，进而方便对材料进行搅拌及混合处理，提升对材料在混合及提纯过程中的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及D-核糖生产设备技术领域，具体为一种用于D-核糖生产的化学制备装置。

背景技术

D-核糖是重要的五碳单糖，用于多种核酸类药物的生产，D-核糖常温下的状态是白色结晶性粉末，在生产的过程中，主要通过从天然物质中提取分离的方法、化学合成法对材料进行制备，在加工过程中，需要对化学材料内部杂质进行过滤，方便对材料进行加热合成。

现在化学制备装置在使用过程中，需要人工对材料进行反复搅拌及过滤，在加工过程中，装置自动化的程度较低，在对核糖进行加工过程中，需要消耗大量的时间及劳动强度，且化学制备过程中，难以根据加热及液体的深度对加工零件的位置进行调节，导致装置在使用过程中，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于D-核糖生产的化学制备装置，以解决上述背景技术中提出的装置自动化的程度较低，在对核糖进行加工过程中，需要消耗大量的时间及劳动强度，且化学制备过程中，难以根据加热及液体的深度对加工零件的位置进行调节，导致装置在使用过程中，灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于D-核糖生产的化学制备装置，包括制备外壳、驱动电机、设备底座、电加热丝和第二滚珠丝杠，所述制备外壳的外侧铰接固定有第一设备箱门，且制备外壳的外侧轴承连接有注液管道，所述驱动电机安装在制备外壳正上方，且制备外壳的正上方焊接固定有设备盖板，所述制备外壳的一侧铰接固定有第二设备箱门，所述制备外壳的内部焊接固定有混料箱体，且混料箱体的一侧焊接固定有过滤箱体，所述过滤箱体的一侧焊接固定有凝结箱体，且凝结箱体的一侧管道连接有储存箱体，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴的外侧嵌套连接有平面齿轮，所述平面齿轮的正下方轴连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的一侧嵌套连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的正下方轴连接有搅拌叶片和切割刀片，所述过滤箱体的内部嵌套连接有过滤罐体。

优选的，所述注液管道与混料箱体通过制备外壳连通，且搅拌叶片与混料箱体相互平行，并且搅拌叶片的纵截面为“V”字形结构。

优选的，所述过滤箱体与储存箱体通过凝结箱体焊接为一体式结构，且凝结箱体的左右两侧采用矩形开口式结构。

优选的，所述搅拌叶片与切割刀片通过锥形齿轮、蜗杆和蜗轮构成转动结构，且搅拌叶片和蜗杆数量为2组。

优选的，所述过滤罐体的内部包括有漏液孔、内螺纹管和第一滚珠丝杠，且过滤罐体的外侧贯穿开设有漏液孔，并且过滤罐体的内部焊接固定有内螺纹管，而且内螺纹管的内部螺纹连接有第一滚珠丝杠，同时过滤罐体通过内螺纹管和第一滚珠丝杠构成升降结构。

优选的，所述电加热丝通过设备底座和第二滚珠丝杠构成滑动结构，且第二滚珠丝杠轴承连接在设备底座内部，并且第二滚珠丝杠的外侧螺纹连接有电加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于D-核糖生产的化学制备装置，

1、采用蜗轮及第一滚珠丝杠，通过蜗轮同时带动多组设备进行转动，进而方便对材料进行搅拌及混合处理，提升对材料在混合及提纯过程中的自动化程度，进而缩短材料在加工过程中的时间，并利用第一滚珠丝杠带动过滤罐体进行反复升降，提升过滤罐体内部的材料对液体的漂浮物及絮状物进行过滤，进而缩短材料内部异物及杂质清理的时间；