[实用新型]一种车载电子产品加工用注塑成型装置

说明书

本实用新型涉及车载电子产品加工技术领域，且公开了一种车载电子产品加工用注塑成型装置，包括底座和位于底座上方的环形板，环形板与底座之间通过多个均匀分布的支柱相连接，环形板的上表面固定安装有多个呈环形均匀分布的下模具，底座上表面的中心处固定连接有中空结构的支撑筒，且支撑筒的顶端贯穿环形板的中心处并向上延伸，支撑筒内活动插设有螺纹杆，且螺纹杆与支撑筒之间通过升降调控机构相连接，螺纹杆靠近顶端的杆壁上固定套接有固定环，且固定环的外侧壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的横柱。本实用新型方便对车载电子产品的多个零部件进行同步注塑成型，从而有效提高车载电子产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及车载电子产品加工技术领域，尤其涉及一种车载电子产品加工用注塑成型装置。

背景技术

车载MP3播放器、车载电源、车载充电座、车载加热坐垫、车载按摩坐垫、车载按摩靠枕、车载导航仪、行车记录仪、汽车音响喇叭、车载万能充电器、电子眼、倒车雷达等等为车载电子产品。

车载电子产品在加工过程中，有些零部件需要采用注塑成型，但目前的注塑成型装置一般是单个零件进行加工，而且在注塑过程中需要进行逐个注塑，从而影响产品的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种车载电子产品加工用注塑成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车载电子产品加工用注塑成型装置，包括底座和位于底座上方的环形板，所述环形板与底座之间通过多个均匀分布的支柱相连接，所述环形板的上表面固定安装有多个呈环形均匀分布的下模具，所述底座上表面的中心处固定连接有中空结构的支撑筒，且支撑筒的顶端贯穿环形板的中心处并向上延伸，所述支撑筒内活动插设有螺纹杆，且螺纹杆与支撑筒之间通过升降调控机构相连接，所述螺纹杆靠近顶端的杆壁上固定套接有固定环，且固定环的外侧壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的横柱，所述横柱的另一端固定连接有与下模具相对应的上模具，所述螺纹杆的顶端固定连接有中空结构的注塑盘，且注塑盘的顶部固定连通有对接管，所述注塑盘的侧壁上固定连通有多个呈环形均匀分布的L型管，且L型管的另一端与对应的上模具固定连通；

所述升降调控机构包括对称开设在支撑筒的内筒壁上的滑槽，所述螺纹杆的外侧壁上对称固定连接有与滑槽匹配的滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述支撑筒顶端的沿边上通过轴承转动连接有与螺纹杆匹配的螺纹套筒，所述螺纹杆穿过螺纹套筒设置，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套筒的外筒壁上固定套接有从动齿轮，所述环形板的上表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

优选的，所述底座底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述横柱与螺纹杆之间固定连接有倾斜设置的加强杆。

优选的，所述对接管远离注塑盘的一端固定安装有匹配的管道接头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车载电子产品加工用注塑成型装置，具备以下有益效果：

该车载电子产品加工用注塑成型装置，通过设置下模具、支撑筒、螺纹杆、升降调控机构、横柱、上模具、注塑盘、对接管和L型管，升降调控机构方便根据需要控制螺纹杆沿着支撑筒进行稳定升降，控制螺纹杆带动连接有横柱的多个上模具下降，使上模具与多个下模具对接，将对接管与外接注塑机的注塑管相连通，使注塑料进入注塑盘内，经由多个L型管均匀流出，从而方便对多个零部件进行同步注塑成型，有效提高车载电子产品的生产效率。