[实用新型]一种背光源板磨边装置

说明书

本实用新型涉及机械打磨技术领域，且公开了一种背光源板磨边装置，包括底座，底座的内部设有T形滑槽，T形滑槽内滑动设有工形滑块，工形滑块的左侧上端固定设有第一固定板，第一固定板的上端设有拉杆，拉杆的右端固定设有齿条，工形滑块的右侧上端固定设有第二固定板，第二固定板的前端转动设有齿轮，齿轮的前端固定设有对称设置的固定杆，固定杆上第一丝杆，第一滑槽的内部滑动设有第一滑杆，第一滑槽的内部转动设有第二丝杆，第二滑槽内滑动设有第二滑杆，第二滑槽内转动设有第三丝杆，第二滑杆的左端固定设有电机，电机的输出端上固定设有打磨块。本实用新型可以对背光源板的边角进行多角度打磨。

技术领域

本实用新型涉及机械打磨技术领域，尤其涉及一种背光源板磨边 装置。

背景技术

背光源板是在制造液晶LCD过程中，在其背面加荧光灯和反光板 组合的高亮发光体，因为LCD液晶显示器的液晶面板并不发光，只能 透光，所以要在背面加一个高亮的发光体，背光源板使用前需要对其 的边缘进行打磨。

现有的背光源板磨边装置大都是人员握住背光源板进行打磨， 不仅加大了人员的工作量，且打磨的不够均匀，或者通过夹持机 构对背光源板和打磨装置进行夹持打磨，但也只能所背光源板进 行固定角度打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的背光源板磨边 大都是人员握住背光源板进行打磨，不仅加大了人员的工作量， 且打磨的不够均匀，或者通过夹持机构对背光源板和打磨装置进 行夹持打磨，但只能所背光源板进行固定角度打磨的问题，而提出的一种背光源板磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种背光源板磨边装置，包括底座，所述底座的内部设有T形滑 槽，所述T形滑槽内滑动设有工形滑块，所述工形滑块的左侧上端固 定设有第一固定板，所述第一固定板的上端设有拉杆，所述拉杆贯穿 第一固定板并与之滑动连接，所述拉杆的右端固定设有齿条，所述第 一固定板与齿条之间固定设有伸缩机构，所述工形滑块的右侧上端固 定设有第二固定板，所述第二固定板的前端转动设有齿轮，所述齿条 与齿轮啮合设置，所述齿轮的前端固定设有对称设置的固定杆，所述 固定杆上设有与之螺纹连接的第一丝杆，两个所述第一丝杆的相对一 端转动设有夹持块；

所述底座的右端内部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设 有第一滑杆，所述第一滑槽的内部转动设有与第一滑杆螺纹连接的第 二丝杆，所述第二丝杆的右端贯穿底座的内壁并延伸至其外部，所述 第一滑杆的上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑杆， 所述第二滑槽内转动设有与第二滑杆螺纹连接的第三丝杆，所述第三 丝杆的上端贯穿第二滑杆的内壁并延伸至其外部，所述第二滑杆的左 端固定设有电机，所述电机的输出端上固定设有打磨块。

优选的，所述伸缩机构包括对称设置的伸缩外管、伸缩内杆和弹 簧，所述伸缩外管固定设置在第一固定板上，所述伸缩内杆位于伸缩 外管的内部并与之滑动连接，所述弹簧固定设置在伸缩外管和伸缩内 杆之间，所述伸缩内杆的另一端延伸出伸缩外管并与齿条固定连接。

优选的，所述齿条前端的侧壁上固定设有指针，所述齿轮的前端 侧壁上画有角度刻度，所述指针与角度刻度相匹配。

优选的，所述拉杆的左端固定设有拉柄，所述第一丝杆、第二丝 杆和第三丝杆的外端均固定设有转柄。

优选的，两个所述夹持块的相对一端固定设有多个橡胶吸盘。

优选的，所述打磨块的下端设有接灰盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种背光源板磨边装置，具 备以下有益效果：

1、该种背光源板磨边装置，通过将背光源板放置在夹持块正中 间，通过转动上下两端第一丝杆将背光源板夹持住，通过橡胶吸盘防 止背光源板滑动，可以将背光源板稳定夹持。