[实用新型]一种包装盒用快速压痕装置

说明书

本实用新型公开了一种包装盒用快速压痕装置，涉及压痕机技术领域，包括压痕机底座，所述压痕机底座顶部转动连接有四组折痕翻板，且折痕翻板底部与压痕机底座之间连接有三组复位弹簧，所述压痕机底座顶部一端设置有换料支座，且换料支座内部上端贯穿有第一电力滚轴，所述第一电力滚轴两端设置有一对与换料支座转动连接的换料连杆。本实用新型通过压痕机底座、折痕翻板及按压板的简易结构进行折痕加工，代替了飞轮结构及其配套的钢模，更换时仅需更换压痕机底座及按压板即可，极大地降低了替换成本；本实用新型通过第一电力滚轴、第二电力滚轴及换料连杆组成机械臂结构的换料机构，从而极大地降低了工作室产生的噪音。

技术领域

本实用新型涉及压痕机技术领域，具体为一种包装盒用快速压痕装置。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机，随着自动化流水线的发展，自动压痕机逐步取代了手动压痕机。

但现有压痕机多采用滚动轴承进料，并通过飞轮进行压切，由于飞轮及其固定机构体积较大，当需要变更加工尺寸时，需要更换压模成本较高，由于轻薄塑纸包装行业根据市场需求，经常变更尺寸，不适合轻薄塑纸包装行业使用；且现有压痕装置由于结构中采用了单片式电磁离合器，生产噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有压痕机成本较高、生产噪音大的问题，提供一种包装盒用快速压痕装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒用快速压痕装置，包括压痕机底座，所述压痕机底座顶部转动连接有四组折痕翻板，且折痕翻板底部与压痕机底座之间连接有三组复位弹簧，所述压痕机底座顶部一端设置有换料支座，且换料支座内部上端贯穿有第一电力滚轴，所述第一电力滚轴两端设置有一对与换料支座转动连接的换料连杆，且一对换料连杆远离换料支座的一端之间转动连接有第二电力滚轴，所述第二电力滚轴外侧套接有按压板支座，且按压板支座底端设置有按压板，所述按压板支座内部底端设置有贯穿按压板底部的吸盘。

优选地，所述所述压痕机底座顶部设置有四组与折痕翻板配合的翻板轴，且所述压痕机底座顶部开设有四组与折痕翻板配合的翻板槽。

优选地，所述压痕机底座顶部开设有十二组与复位弹簧配合的弹簧腔，且复位弹簧与弹簧腔底部通过螺丝连接。

优选地，所述折痕翻板靠近压痕机底座的一端设置有缓冲轴，且缓冲轴外侧转动套接有与之配合的缓冲滚轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压痕机底座、折痕翻板及按压板的简易结构进行折痕加工，代替了飞轮结构及其配套的钢模，更换时仅需更换压痕机底座及按压板即可，极大地降低了替换成本；

2、本实用新型通过第一电力滚轴、第二电力滚轴及换料连杆组成机械臂结构的换料机构，从而极大地降低了工作室产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体示意图；

图3为本实用新型的主体剖视图；

图4为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、压痕机底座；2、第一电力滚轴；3、缓冲轴；4、缓冲滚轴；5、折痕翻板；6、吸盘；7、按压板；8、换料连杆；9、换料支座；10、复位弹簧；11、翻板槽；12、翻板轴；13、第二电力滚轴；14、按压板支座。

具体实施方式