[实用新型]一种耐火材料生产用熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料生产用熔炼炉，包括外筒，所述外筒的内部中心位置处设置有熔炼炉，且熔炼炉的外壁绕设有加热线圈，所述外筒一侧设置有驱动电机，且外筒的内壁设置有保温层，所述熔炼炉的顶端开设有外扩，且外扩中滑嵌有桶盖，所述熔炼炉外扩位置处底端固定连接有漏料槽，且漏料槽呈向下倾斜设置，并且漏料槽贯穿外筒延伸至其外部。本实用新型中，在熔炼炉的顶端外扩位置固定连接漏料槽，驱动电机通过减速机构对外筒进行传动，外筒倾斜后，位于熔炼炉内部的熔融物向漏料槽流动，通过漏料槽向外部输送，以此避免了在下料时物料直接粘黏在外筒上，由于外筒温度较低，物料易固定，造成物料损失的同时，不便于清理。

技术领域

本实用新型涉及一种耐火材料生产用熔炼炉。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，现在的耐火材料原料一般调配好放进熔炼炉内部进行熔炼，熔炼完毕后经过冷却生产耐火材料成品。

公开号为CN209588680U耐火材料生产用熔炼炉中，通过螺纹杆、固定杆、转动块、桶盖、把手和固定杆的配合作用，达到了转动螺纹杆带动桶盖升降的效果，实现了对熔炼桶进行密封保温的功能，防止在熔炼的过程中液体飞溅；然而该熔炼炉采用直筒式结构，在进行出料时易导致熔炼物质粘黏在炉体外壁上，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火材料生产用熔炼炉，解决了公开号为CN209588680U中出料不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料生产用熔炼炉，包括外筒，所述外筒的内部中心位置处设置有熔炼炉，且熔炼炉的外壁绕设有加热线圈，所述外筒一侧设置有驱动电机，且外筒的内壁设置有保温层，所述熔炼炉的顶端开设有外扩，且外扩中滑嵌有桶盖，所述熔炼炉外扩位置处底端固定连接有漏料槽，且漏料槽呈向下倾斜设置，并且漏料槽贯穿外筒延伸至其外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外筒的两侧设置有架台，且架台的顶部螺栓固定连接驱动电机，且驱动电机与外筒的2/3高度位置处转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶盖呈中空结构，且桶盖的内部滑嵌有内活塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶盖的外部中心位置设置有液压缸，且液压缸的输出端与内活塞的顶部中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶盖纵截面呈T形结构，且桶盖的底端与外扩之间间隙配合，顶端下端面位置处固定连接有橡胶圈，并且桶盖的顶端直径大于熔炼炉直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外筒上固定连接有进气管和出气管，且进气管和出气管延伸至熔炼炉内侧，并且进气管和出气管位于熔炼炉内侧的端口位置处设置有与熔炼炉固定连接的保护罩。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型中，在熔炼炉的顶端外扩位置固定连接漏料槽，驱动电机通过减速机构对外筒进行传动，外筒倾斜后，位于熔炼炉内部的熔融物向漏料槽流动，通过漏料槽向外部输送，以此避免了在下料时物料直接粘黏在外筒上，由于外筒温度较低，物料易固定，造成物料损失的同时，不便于清理。