[实用新型]一种耐火材料生产用破碎机构

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料生产用破碎机构，包括破碎箱，所述破碎箱内部两个滑道上半部分均转动连接有第一破碎辊，下半部分均转动连接有第二破碎辊，且第一破碎辊凹槽间隙大于第二破碎辊凹槽间隙，所述第一破碎辊和第二破碎辊凹槽间隙中均设置有凸齿，且凸齿与破碎箱内壁固定连接。本实用新型中，通过驱动电机对第一破碎辊和第二破碎辊进行传动，第一破碎辊和第二破碎辊上凹槽配合凸齿实现对于原料的破碎，且由于第一破碎辊间间隙大于第二破碎辊，通过两个破碎辊的相互配合，可以获得更好的破碎效果，由于破碎箱内部通道通过破碎辊和凸齿之间进行阻隔，未被破碎的原料无法漏下，从而保证从出料口漏出的物料达到破碎要求。

技术领域

本实用新型涉及一种耐火材料生产用破碎机构。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于一千五百八十摄氏度的一类无机非金属材料，广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，大多数耐火材料由天然矿石加工而成，此时就需要用到破碎装置。

传统的破碎装置都是一次性对原料进行破碎作业，只进行一次破碎作业会存在原料破碎不彻底的情况，且在破碎的过程中，会发生漏料的现象，导致较大的原料颗粒进入后续工序中，为工作者的后续工作带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火材料生产用破碎机构，解决了现有技术中单次破碎效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料生产用破碎机构，包括破碎箱，所述破碎箱呈矩形结构，且破碎箱中间设置有中空的矩形槽，形成对称设置的两个滑道，所述破碎箱对角线竖直设置，且破碎箱的顶端拐角位置连通有入料管，底端拐角位置连通有出料管，所述破碎箱内部两个滑道上半部分均转动连接有第一破碎辊，下半部分均转动连接有第二破碎辊，且第一破碎辊凹槽间隙大于第二破碎辊凹槽间隙，所述第一破碎辊和第二破碎辊凹槽间隙中均设置有凸齿，且凸齿与破碎箱内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一破碎辊和第二破碎辊的中心轴上套设有从动齿轮，所述破碎箱的内侧螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴套设有主动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动连接有链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

与所述第一破碎辊对应设置的凸齿位于矩形槽顶端外壁上，与所述第二破碎辊对应设置的凸齿位于破碎箱底端内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱的矩形槽水平设置的拐角位置处均焊接有衔接板，且衔接板呈倾斜向下与矩形槽顶端边线平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料管的顶端固定连接有隔板，且隔板上开设有通孔，所述隔板的上方安装有尘盒，且尘盒与通孔接触位置处设置有通槽，且尘盒的背面设置有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料管的一侧螺栓固定连接有气泵，且气泵的输出端与滤网的位置对应设置，所述入料管的底端连通有呈倾斜设置的上料管，且入料管与上料管连通位置位于隔板下方。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机对第一破碎辊和第二破碎辊进行传动，第一破碎辊和第二破碎辊上凹槽配合凸齿实现对于原料的破碎，且由于第一破碎辊间间隙大于第二破碎辊，通过两个破碎辊的相互配合，可以获得更好的破碎效果，由于破碎箱内部通道通过破碎辊和凸齿之间进行阻隔，未被破碎的原料无法漏下，从而保证从出料口漏出的物料达到破碎要求。