[实用新型]一种水泥输送装置

权利要求书

1.一种水泥输送装置，包括上水泥仓（1）、下水泥仓（2）、上输送机（3）、下输送机（4）、立式输送机（5）、上仓进料管（6）、下仓进料管（7）、回收料仓（8）、多个振动器（9）以及控制系统，其中：

上水泥仓（1）包括上仓体（11）、多个具有上斗开启机构（13）、具有若干第一支撑板（161）、第一筋板（162）、第一斗板槽（163）的上斗底板（16）和上仓卸料口（14）的上仓料斗（12）；其中，上斗开启机构（13）包括第一闸门板（131）、第一推拉杆（132）、第一座筒（133）和第一连杆（134）；

下水泥仓（2）包括下仓体（21）、多个具有下斗开启机构（23）、具有若干第二支撑板（261）、第二筋板（262）、第二斗板槽（263）的下斗底板（26）和下仓卸料口（24）的下仓料斗（22）；其中，下斗开启机构（23）包括第二闸门板（231）、第二推拉杆（232）、第二座筒（233）和第二连杆（234）；

上输送机（3）包括具有多个上筒进料口（301）和上筒出料口（302）的上筒体（30）、上螺杆（31）与上螺杆端部固装的驱动装置；

下输送机（4）包括具有多个下筒进料口（401）和下筒法兰（402）的下筒体（40）、下螺杆（41）与下螺杆端部固装的驱动装置；

立式输送机（5）包括具有对接法兰（501）的直筒体（50）、大螺杆（51）与大螺杆端部固装的驱动装置；

回收料仓（8）包括第一回收管（81）、第二回收管（82）和出口法兰（83）；

其特征在于：

所述上水泥仓（1）和下水泥仓（2）均为长方形厢体结构，所述上水泥仓（1）叠放于下水泥仓（2）的上部；

所述上仓料斗（12）为四面锥体形，以一字排列方式沿上水泥仓（1）的长度方向设置在上仓体（11）的下部；所述上仓料斗（12）的上斗底板（16）为对称的角形构件，其长边分别焊接于上仓料斗（12）的前后二个壁板的内侧，其短边分别焊接于上仓料斗（12）的左右二个壁板的内侧；所述第一斗板槽（163）沿上斗底板（16）的长度方向对称布置在它的二个侧面；所述第一筋板（162）沿上斗底板（16）的长度方向间隔布置在它的顶角处；所述第一支撑板（161）沿上斗底板（16）的长度方向间隔布置在它的内侧面，另一端与上仓料斗（12）的前后二个壁板的内侧焊接；所述上斗开启机构（13）的第一闸门板（131）分别设置在上斗底板（16）的二个侧面；所述第一推拉杆（132）沿第一闸门板（131）的长度方向设置二个；所述第一座筒（133）沿上仓料斗（12）的长度方向分别在它的前后二个壁板的外侧设置二个；所述第一推拉杆（132）的一端分别穿过第一座筒（133）的通孔和上仓料斗（12）的第一壁孔（123）后与第一闸门板（131）固装；所述第一连杆（134）固装于二个第一推拉杆（132）的伸出端端部后将它们连接在一起；所述上仓卸料口（14）设置于上仓料斗（12）的下部，其外端面呈长方形状；

所述下仓料斗（22）为四面锥体形，以一字排列方式沿下水泥仓（2）的长度方向设置在下仓体（21）的下部；所述下仓料斗（22）的下斗底板（26）为对称的角形构件，其长边分别焊接于下仓料斗（22）的前后二个内壁处，其短边分别焊接于下仓料斗（22）的左右二个内壁处；所述第二斗板槽（263）沿下斗底板（26）的长度方向对称布置在它的二个侧面；所述第二筋板（262）沿下斗底板（26）的长度方向间隔布置在它的顶角处；所述第二支撑板（261）沿下斗底板（26）的长度方向间隔布置在它的内侧面，另一端与下仓料斗（22）的前后二个壁板的内侧焊接；所述下斗开启机构（23）的第二闸门板（231）分别设置在下斗底板（26）的二个侧面；所述第二推拉杆（232）沿第二闸门板（231）的长度方向设置二个；所述第二座筒（233）沿下仓料斗（22）的长度方向分别在它的前后二个壁板的外侧设置二个；所述第二推拉杆（232）的一端分别穿过第二座筒（233）的通孔和下仓料斗（22）的第二壁孔（223）后与第二闸门板（231）固装；所述第二连杆（234）固装于二个第二推拉杆（232）的伸出端端部将它们连接在一起；所述下仓卸料口（24）设置于下仓料斗（22）的下部，其外端面呈长方形状；

所述上输送机（3）沿上水泥仓（1）的长度方向设置于上仓料斗（12）的下方；所述上筒体（30）的上筒进料口（301）以与上仓料斗（12）的各个上仓卸料口（14）之间相同距离的方式间隔设置在上筒体（30）的外壁上弧面，该上筒进料口具有与上仓卸料口（14）相适应的长方形外端面，在上仓卸料口（14）和上筒进料口（301）之间设置密封垫后通过螺栓紧固与上仓料斗（12）的各个上仓卸料口（14）对接；所述上筒体（30）的上筒出料口（302）沿其轴向方向间隔设置在它的外壁下弧面，并通过其外端面安装出料阀门后连接在下水泥仓（2）的上盖板处；所述上螺杆（31）安装支承于上筒体（30）的内腔，其一端穿出上筒体（30）后固装驱动装置，在旋转过程中将粉状水泥输送至各个上筒出料口（302）后卸于下水泥仓（2）的下仓体（21）内腔；

所述下输送机（4）沿下水泥仓（2）的长度方向设置于下仓料斗（22）的下方；所述下筒体（40）的下筒进料口（401）以与下仓料斗（22）的各个下仓卸料口（24）之间相同距离的方式间隔设置在下筒体（40）的上弧面；该下筒进料口具有于下仓卸料口（24）相适应的长方形外端面，在下仓卸料口（24）和下筒进料口（401）之间设置密封垫后通过螺栓与下仓料斗（22）的各个下仓卸料口（24）固装对接；所述下筒体（40）的下筒法兰（402）设置于下筒体（40）的上弧面、且位于下输送机（4）的驱动装置一端；所述下筒体（40）的一端与立式输送机（5）的直筒体（50）的对接法兰（501）密封对接；所述下螺杆（41）安装支承于下筒体（40）的内腔，其一端穿出下筒体（40）后固装驱动装置，在旋转过程中将粉状水泥输送至立式输送机（5）的直筒体（50）内；

所述立式输送机（5）设置于上水泥仓（1）和下水泥仓（2）的右侧，并由直筒体（50）的底部端面支承；所述直筒体（50）的直筒出料口（502）与外部搅拌桶对接；所述大螺杆（51）安装支承于直筒体（50）的内腔，其上端穿出直筒体（50）后固装驱动装置，在旋转过程中将来自于下筒体（40）的粉状水泥输送至直筒出料口（502）后卸于外部搅拌桶内；

所述上仓进料管（6）的一端连接外部粉状水泥泵送装置，沿上水泥仓（1）的左侧面布置后进入上水泥仓（1）的上仓体（11）后紧贴上盖板内壁布置，并在上仓体（11）的内腔上方设有多个出料口；

所述下仓进料管（7）的一端连接外部粉状水泥泵送装置，沿下水泥仓（2）的左侧面布置后进入下水泥仓（2）的下仓体（21）后紧贴上盖板内壁布置，并在下仓体（21）的内腔上方设有多个出料口；

所述回收料仓（8）设置于上水泥仓（1）和下水泥仓（2）的左侧；所述回收料仓（8）通过第一回收管（81）、第二回收管（82）分别与上水泥仓（1）、下水泥仓（2）连通；所述回收料仓（8）的出口法兰（83）安装阀门后固装于下筒体（40）的下筒法兰（402）端面；

所述振动器（9）设置于上水泥仓（1）的上仓料斗（12）、下水泥仓（2）的下仓料斗（22）的外壁底部；

所述控制系统对上水泥仓（1）和下水泥仓（2）内的粉末水泥泵送进料，上输送机（3）、下输送机（4）、立式输送机（5）以及振动器（9）的运行状态进行操纵控制。