[实用新型]一种使用寿命长的气动薄膜切断阀

说明书

本实用新型公开了一种使用寿命长的气动薄膜切断阀，包括气动薄膜切断阀，所述气动薄膜切断阀的内部安装有阀杆，所述橡胶块的底部固接有横板，所述横板的左右两侧内壁均通过第一螺栓与气动薄膜切断阀的底部左右两侧螺纹连接，所述阀杆的下方设有固定装置。该使用寿命长的气动薄膜切断阀，通过气动薄膜切断阀、阀杆、第一螺栓、橡胶块、横板和固定装置的配合，转动竖板，竖板带动螺纹杆转动，进而将螺纹杆取出，向外侧拉动竖杆，竖杆带动直杆向外侧移动，进而使方板离开竖杆的上方内壁，进而便于工作人员对短板进行更换，避免短板长时间使用磨损严重时，导致气动薄膜切断阀漏水，进而气动薄膜切断阀无法继续使用，增长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气动薄膜切断阀技术领域，具体为一种使用寿命长的气动薄膜切断阀。

背景技术

气动薄膜切断阀的发展自20世纪初始起已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：本类阀门在管道中一般应当水平安。

现有技术中的气动薄膜切断阀，不便于工作人员对短板进行更换，进而在短板长时间使用磨损严重时，将导致气动薄膜切断阀漏水，进而气动薄膜切断阀无法继续使用，减少使用寿命，且现有技术中的气动薄膜切断阀，无法对水中的杂质进行过滤，进而容易导致管道堵塞，影响正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的气动薄膜切断阀，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的气动薄膜切断阀，不便于工作人员对短板进行更换，进而在短板长时间使用磨损严重时，将导致气动薄膜切断阀漏水，进而气动薄膜切断阀无法继续使用，减少使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的气动薄膜切断阀，包括气动薄膜切断阀，所述气动薄膜切断阀的内部安装有阀杆，所述气动薄膜切断阀的底部内壁间隙配合有橡胶块，所述橡胶块的底部固接有横板，所述横板的左右两侧内壁均通过第一螺栓与气动薄膜切断阀的底部左右两侧螺纹连接，所述阀杆的下方设有固定装置；

所述固定装置包括短板、竖板、螺纹杆、直杆、第一弹簧、直板、方板和竖杆；

所述方板的顶部与阀杆的底部固定连接，所述方板的底部贴合有直板，所述直板的底部固接有短板，所述直板的左侧内壁间隙配合有有直杆，所述直杆的外壁右侧间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别与直板的内壁左端和直杆的外壁右侧固定连接，所述直杆的左端固接有竖杆，所述竖杆的上方内壁与方板的外壁左侧间隙配合，所述方板的左端内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固接有竖板。

优选的，所述竖杆的左侧下方固接有把手。

优选的，所述竖板与阀杆为轴呈轴对称分布。

优选的，所述竖板的外壁加工有磨纹。

优选的，所述气动薄膜切断阀的下方设有过滤装置；

所述过滤装置包括滤网、方杆、滑杆、第二弹簧、滑块、曲杆、螺母和第二螺栓；

所述滤网的顶部凹槽与气动薄膜切断阀的内壁顶部左侧凸块间隙配合，所述滤网的外壁下方与气动薄膜切断阀的底部左侧内壁间隙配合，所述滤网的左侧下方凹槽间隙配合有曲杆，所述曲杆的右侧内壁与滤网的下方内壁通过第二螺栓螺纹连接，所述第二螺栓的外壁左侧螺纹连接有螺母，所述曲杆的左端固接有滑块，所述滑块的上方内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部与气动薄膜切断阀的底部左侧固定连接，所述滑块的左侧下方固接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固接有方杆，所述方杆的顶部与气动薄膜切断阀的底部左侧固定连接。

优选的，所述滑块与滑杆构成滑动结构。