[实用新型]一种电芯检测用可旋转工装

说明书

本实用新型涉及电芯检测的技术领域，特别是涉及一种电芯检测用可旋转工装，其减少固定位置偏差对电芯移动时的操作时间，提高电芯检测的工作效率；包括工作台、左支板、右支板、顶板、检测机构、转台、锥形齿圈、电机和锥齿轮，检测机构安装在顶板底端中央区域，工作台顶端中央区域设置有转动槽，锥形齿圈固定套装在转台上，电机安装在工作台顶端右半区域，锥齿轮输入端与电机输出端连接；还包括左固定板、右固定板、丝杠、滑块、固定块、安装板、同心轴、第一螺纹杆、第二螺纹杆、左限位板、左夹板、右限位板、右夹板、左限位杆、右限位杆和第一手轮，左固定板和右固定板底端分别与转台顶端左半区域和右半区域连接。

技术领域

本实用新型涉及电芯检测的技术领域，特别是涉及一种电芯检测用可旋转工装。

背景技术

众所周知，电芯检测用可旋转工装是一种用于电芯检测的辅助装置，其在电芯检测的领域中得到了广泛的使用；现有的一种电芯检测用可旋转工装包括工作台、左支板、右支板、顶板、检测机构、转台、锥形齿圈、电机和锥齿轮，工作台底端设置有多组支架，左支板和右支板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，顶板底端左半区域和右半区域分别与左支板和右支板顶端连接，检测机构安装在顶板底端中央区域，工作台顶端中央区域设置有转动槽，转台底端插入转动槽内，转台与转动槽内侧壁之间设置有第一轴承，锥形齿圈固定套装在转台上，电机安装在工作台顶端右半区域，锥齿轮输入端与电机输出端连接，锥齿轮与锥形齿圈啮合；现有的一种电芯检测用可旋转工装使用时，首先将电芯固定在转台上，之后为电机通电，电机和带动锥齿轮旋转，然后锥齿轮带动锥形齿圈转动在第一轴承的配合下使转台旋转，通过检测机构对转台上的电芯进行检测即可；现有的一种电芯检测用可旋转工装使用中发现，在对电芯进行固定时，需要和检测机构的进行对其，在固定时进行调整会浪费大量的时间，同时也会对固定的牢固程度造成影响，导致装置在检测时效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少固定位置偏差对电芯移动时的操作时间，提高电芯检测的工作效率的电芯检测用可旋转工装。

本实用新型的一种电芯检测用可旋转工装，包括工作台、左支板、右支板、顶板、检测机构、转台、锥形齿圈、电机和锥齿轮，工作台底端设置有多组支架，左支板和右支板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，顶板底端左半区域和右半区域分别与左支板和右支板顶端连接，检测机构安装在顶板底端中央区域，工作台顶端中央区域设置有转动槽，转台底端插入转动槽内，转台与转动槽内侧壁之间设置有第一轴承，锥形齿圈固定套装在转台上，电机安装在工作台顶端右半区域，锥齿轮输入端与电机输出端连接，锥齿轮与锥形齿圈啮合；还包括左固定板、右固定板、丝杠、滑块、固定块、安装板、同心轴、第一螺纹杆、第二螺纹杆、左限位板、左夹板、右限位板、右夹板、左限位杆、右限位杆和第一手轮，左固定板和右固定板底端分别与转台顶端左半区域和右半区域连接，左固定板右端中央区域设置有安装槽，丝杠左端螺装穿过右固定板右端中央区域并插入安装槽内，丝杠与安装槽内侧壁之间设置有第二轴承，滑块螺装套设在丝杠上，滑块底端与转台顶端接触，固定块底端与滑块顶端中央区域连接，固定块顶端中央区域设置有限位槽，安装板底端与限位槽内底侧壁中央区域连接，安装板右端中央区域设置有通孔，同心轴左端穿过通孔，同心轴与通孔内侧壁之间设置有第三轴承，第一螺纹杆右端与同心轴左端同心连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹旋向相反，左限位板螺装套设在第一螺纹杆上，左夹板底端中央区域与左限位板顶端连接，右限位板螺装套设在第二螺纹杆上，右夹板底端中央区域与右限位板顶端连接，左限位板和右限位板前端和后端分别与限位槽内前侧壁和内后侧壁紧密接触，左限位杆底端与固定块顶端左半区域连接，右限位杆底端与固定块顶端右半区域连接，第一手轮左端与第二螺纹杆右端同心连接。

本实用新型的一种电芯检测用可旋转工装，还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫，第一橡胶垫左端与左夹板右端连接，第二橡胶垫右端与右夹板左端连接。