[实用新型]一种具有刮板结构的分料输送机

说明书

本实用新型公开了一种具有刮板结构的分料输送机，包括传输机构，传输机构的顶端前部装配有反向刮板结构，传输机构包括固定板，固定板的内侧表面装配有传送结构，本实用新型设置了一种带有反向刮板结构和传输机构的具有刮板结构的分料输送机，在使用时，根据进料位置调整过滤槽的支撑角度，并且将两套以上的本实用新型上下叠加安装，外部的物料首先下落在过滤槽的上表面，物料经过过滤槽进行过滤，将粗细物料分离，在过滤的过程中支撑轴转动带动刮板从底部向前移动，将即将下落的物料重新带动到过滤槽的顶部，进而实现重复的过滤，有效的解决了现有的分料式输送机过滤仅通过一次滑动过滤，过滤效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及分料输送机技术领域，具体为一种具有刮板结构的分料输送机。

背景技术

带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，利用皮带和滚轮结构转动实现直线或者曲线的传输，将物料进行分离后传输至不同的位置的输送机，被称为分料输送机，现有的分料式输送机过滤仅通过一次滑动过滤，因此过滤后的物料仍然存在着需要分开的物料，导致过滤分离效果差，鉴于以上问题，特提出一种具有刮板结构的分料输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有刮板结构的分料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有刮板结构的分料输送机，包括传输机构，所述传输机构的顶端前部装配有反向刮板结构，所述传输机构包括固定板，所述固定板的内侧表面装配有传送结构，所述固定板的前端铰接有过滤槽，所述固定板的后端铰接有排料槽，所述反向刮板结构包括固定轴，所述固定轴的顶端装配有支撑轴，所述支撑轴的外表面装配有链条传动结构，所述链条传送结构的底端装配有刮板，所述刮板的运动方向与传送结构传送方向相反。

优选的，所述固定板的侧表面开设有轴孔，所述传送结构包括转轴，所述转轴的外表面套接有传送带，所述转轴装配在轴孔的内表面。

优选的，所述固定板的后端开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内表面装配在排料槽的前端，所述固定板的前端开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内表面装配在过滤槽的后端。

优选的，所述过滤槽的上表面均匀开设有过滤孔。

优选的，所述链条传动结构包括齿轮，所述齿轮装配在支撑轴的外表面，所述齿轮的外表面套接有链条。

优选的，所述链条的外表面装配有连接爪，所述连接爪的内表面套接有套轴，所述套轴的底端装配在刮板的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有反向刮板结构和传输机构的具有刮板结构的分料输送机，在使用时，将本实用新型装配在支座的上表面，随后进入使用，根据进料位置调整过滤槽的支撑角度，并且将两套以上的本实用新型上下叠加安装，外部的物料首先下落在过滤槽的上表面，物料经过过滤槽进行过滤，将粗细物料分离，在过滤的过程中支撑轴转动带动刮板从底部向前移动，将即将下落的物料重新带动到过滤槽的顶部，进而实现重复的过滤，有效的解决了现有的分料式输送机过滤仅通过一次滑动过滤，过滤效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型传输机构装配示意图。

图4为本实用新型反向刮板结构装配示意图。

图中：1、传输机构，11、固定板，12、轴孔，13、第一安装孔，14、转轴，15、传送带，16、第二安装孔，17、过滤槽，18、过滤孔，19、排料槽， 2、反向刮板结构，21、固定轴，22、支撑轴，23、齿轮，24、链条，25、连接爪，26、套轴，27、刮板。

具体实施方式