[实用新型]风电塔筒焊接内附件定位工装

说明书

本实用新型属于定位设备技术领域，尤其为风电塔筒焊接内附件定位工装，包括固定板，所述固定板背面的中部固定焊接有插板，所述固定板正面的中部固定栓接有辅助定位块，所述辅助定位块正面的中部固定焊接有卡块，所述固定板顶面中部的左右两端均固定栓接有支撑定位板。本实用新型通过支撑定位板的设置，利用固定板和定位螺栓之间的相互配合，能够让支撑定位板在固定板的顶面进行左右方向上的滑动，并且可以通过定位螺栓直接对支撑定位板和固定板直接形成锁定处理，让支撑定位板能够为其外侧面的工装构件本体提供定位的作用，可以根据不同宽度的塔筒进行支撑定位板的快速调节，从而提高了该定位工装的实用性。

技术领域

本实用新型涉及定位设备技术领域，尤其涉及风电塔筒焊接内附件定位工装。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动,风电塔筒在生产过程中，首先需要数控切割机下料，厚板需要开坡口，在卷板机卷板成型后进行点焊和定位，然后再进行内外纵缝的焊接，在圆度检查之后，若问题存在，则需要进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，在喷砂和喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，再将其运输至安装现场进行安装。

但是，现有技术中，由于风电塔筒内部的组件需要通过焊接和螺栓连接的方式进行生产，而焊接位置往往会因为人工焊接的误差，造成组件位置的偏差，使得风电塔筒在后续使用的时候会存在安全隐患，并且依靠人员的手感无法完成精准定位的焊接处理，为此，提出风电塔筒焊接内附件定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的风电塔筒焊接内附件定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：风电塔筒焊接内附件定位工装，包括固定板，所述固定板背面的中部固定焊接有插板，所述固定板正面的中部固定栓接有辅助定位块，所述辅助定位块正面的中部固定焊接有卡块，所述固定板顶面中部的左右两端均固定栓接有支撑定位板，所述支撑定位板顶面内侧的中部活动套接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端依次贯穿支撑定位板的顶面和固定板的顶面并延伸至固定板底面的外部，所述固定板顶面的四角均螺纹套接有锁定螺栓，所述支撑定位板外侧的端部活动卡接有工装构件本体。

优选的，所述固定板顶面的四个角点均开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定螺栓的大小和形状相适配。

优选的，所述支撑定位板顶面内侧一端的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的大小和形状与定位螺栓的大小和形状相适配。

优选的，所述固定板顶面左右两端的中部开设有定位孔，所述定位孔的大小和形状与定位螺栓的大小和形状相适配。

优选的，所述支撑定位板外侧面的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的弧度与工装构件本体外表面的弧度相适配。

优选的，所述插板底面中部的左右两端均固定焊接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑定位板的设置，利用固定板和定位螺栓之间的相互配合，能够让支撑定位板在固定板的顶面进行左右方向上的滑动，并且可以通过定位螺栓直接对支撑定位板和固定板直接形成锁定处理，让支撑定位板能够为其外侧面的工装构件本体提供定位的作用，可以根据不同宽度的塔筒进行支撑定位板的快速调节，从而提高了该定位工装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构后视图。

图中：1、固定板；2、插板；3、辅助定位块；4、卡块；5、支撑定位板；6、定位螺栓；7、锁定螺栓；8、工装构件本体。

具体实施方式