[实用新型]多用包膜机

说明书

本实用新型涉及包装盒包膜设备技术领域，特别涉及多用包膜机，包括工作台和传送带，所述包膜机上游至下游依次设置有第一辊、第二辊、减速盘、热风机、切割限位件和夹持旋转件；所述第一辊和第二辊均设置为两个，均分别设置在传送带相对两侧，所述一侧的第二辊的顶端通过安装支架连接另一侧第二辊的顶端，所述安装支架中部通过弹簧连接；所述热风机安装于传送带的一侧，所述热风机的出风端朝向传送带；所述夹持旋转件设置为两个并分别设置在传送带相对两侧，所述夹持旋转件上还设置有切割封膜件。本装置结构简单，能够适配多种不同包装盒尺寸及包装盒形状，有效提高包装盒包膜效率。

技术领域

本实用新型涉及包装盒包膜设备技术领域，特别涉及多用包膜机。

背景技术

在现有技术中，包膜机主要应用于医药领域、美妆领域及日常用品等领域。通过在产品表面或者产品包装盒表面包覆一层透明膜以提高产品在运输过程及零售过程中发生的碰撞、磨损以及在仓储过程中提高产品的密封性和防尘、防潮能力。

而对于传统的包膜机，主要存在适用范围窄，不能适配多种尺寸的包装盒的包膜或者可以适配多种尺寸包膜但是需要对机器进行统一调试或者不能在同一生产线上对不同尺寸的包装盒进行混合包膜。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能适配不同尺寸包装盒包膜以及适配同一生产线不同尺寸包装盒混合包膜、使用方便、生产率高的多用包膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：多用包膜机，包括工作台和传送带，所述包膜机上游至下游依次设置有第一辊、第二辊、减速盘、热风机、切割限位件和夹持旋转件；

所述第一辊和第二辊均设置为两个，均分别设置在传送带相对两侧，一侧的第二辊的顶端通过安装支架连接另一侧第二辊的顶端，所述安装支架中部通过弹簧连接；

所述热风机安装于传送带的一侧，所述热风机的出风端朝向传送带；

所述夹持旋转件设置为两个并分别设置在传送带相对两侧，所述夹持旋转件上还设置有切割封膜件。

其中，所述第一辊的底端与工作台固定，所述第一辊通过包装膜与第二辊同步转动。

其中，所述第二辊外表面设置有加热层。

其中，所述减速盘安装于传送带的一侧，所述减速盘的侧壁在工作台上的正投影与传送带在工作台上的正投影相交。

其中，所述切割限位件包括限位气缸，所述限位气缸的输出杆垂直于传送带设置，所述限位气缸的顶端连接有第一刀片，所述第一刀片竖向垂直于传送带设置。

其中，所述夹持旋转件包括第一气缸，所述第一气缸的输出杆垂直于传送带设置，所述第一气缸的输出杆的顶端连接自动旋转件。

其中，所述自动旋转件包括固定板、多个真空吸盘和旋转电机，所述固定板通过旋转电机与第一气缸的输出杆顶端连接，所述旋转电机带动固定板同步转动，所述真空吸盘设置于固定板朝向传送带一侧。

其中，所述切割封膜件包括第二气缸、连接板、安装架、第二刀片和第三辊，所述第二气缸的输出杆顶部通过连接板及螺栓固定于安装架上表面，所述安装架下端依次设置有突出于安装架下表面的第二刀片和第三辊，所述第三辊外表面也设置有加热层。

其中，所述加热层为电阻丝加热层。

本实用新型的有益效果在于：通过在本装置内设置多组调节装置以实现本装置中多种机构，如第二辊、减速盘与切割封膜件对不同尺寸、不同形状的包装盒进行适配以及正常运行，同时由于本装置的采用热风机对包装盒一端进行送热以及第二辊上对包装膜相对两侧面进行固定，有效提高本装置的包膜效率以及提高本装置对包装盒尺寸、形状的适配范围。

附图说明