[实用新型]一种混凝土试模

说明书

本申请涉及一种混凝土试模，其包括上表面为长方形的底模板，底模板上端面沿长度方向两端设置有限位块和抵紧机构，限位块朝向抵紧机构一侧竖直滑动连接有前侧板，底模板上端面沿底模板长度方向水平滑动连接有后侧板，后侧板位于抵紧机构朝向限位块一侧，前侧板与后侧板平行设置，前侧板朝向后侧板一侧卡接有多块定位板，定位板与前侧板垂直，定位板上沿底模板长度方向滑动连接有间隔机构，间隔机构靠近底模板一侧抵接于底模板上表面，间隔机构沿底模板长度方向两端分别抵接于前侧板和后侧板，相邻间隔机构之间形成浇筑腔。本申请具有方便安装试模，降低工人劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土性能检测的领域，尤其是涉及一种混凝土试模。

背景技术

混凝土试模是用来制作混凝土和砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。

相关技术中,参照图1,混凝土试模包括底板11，底板11上表面长度方向两端分别固定连接有支撑块12和支架13，支架13上设置有螺杆14，底板11上竖直放置有两块侧模板15，侧模板15一块抵接于支撑块12，另一块抵接于螺杆14，在两块侧模板15之间放置四块隔板16，隔板16与侧模板15垂直，隔板16与底板11垂直。先将侧模板15安装于底板11上，在两块侧模板15之间安装隔板16，拧动螺杆14将侧模板15抵紧，从而使两块侧模板15将四块隔板16抵紧，相邻两块隔板16之间形成灌装腔室17，将混凝土灌注于灌装腔室17内。

针对上述中的相关技术，发明人认为在安装过程中，需要先将侧模板与隔板按照顺序组装整齐再将侧模板抵紧，在组装过程中侧模板与隔板容易发生错位倾斜，操作人员需要重新摆放整齐，导致安装费时费力。

实用新型内容

为了方便安装试模，降低工人劳动强度，本申请提供一种混凝土试模。

本申请提供的一种混凝土试模采用如下的技术方案：

一种混凝土试模，包括上表面为长方形的底模板，所述底模板上端面沿长度方向两端设置有限位块和抵紧机构，所述限位块朝向抵紧机构一侧竖直滑动连接有前侧板，所述底模板上端面沿底模板长度方向水平滑动连接有后侧板，所述后侧板位于抵紧机构朝向限位块一侧，所述前侧板与后侧板平行设置，所述前侧板朝向后侧板一侧卡接有多块定位板，所述定位板与前侧板垂直，所述定位板上沿底模板长度方向滑动连接有间隔机构，所述间隔机构靠近底模板一侧抵接于底模板上表面，所述间隔机构沿底模板长度方向两端分别抵接于前侧板和后侧板，相邻所述间隔机构之间形成浇筑腔。

通过采用上述技术方案，安装试模时,先将定位板依次卡接于前侧板上,再将安装有定位板的前侧板放置于底模板上,底模板背离定位板一侧抵接于限位块,将间隔机构穿设于定位板上,后侧板在抵紧机构驱动下滑移抵接于间隔机构,后侧板和前侧板将间隔机构抵紧,相邻间隔机构之间形成浇筑腔,试模安装方便,降低工人劳动强度。

可选的，所述前侧板朝向后侧板一侧开设有多个卡槽，所述定位板朝向前侧板一端卡接于卡槽内，所述前侧板内沿底模板宽度方向滑动连接有连接杆，当所述定位板卡接于卡槽内时，所述连接杆穿过卡槽和定位板。

通过采用上述技术方案，连接杆穿过卡槽和定位板从而增加前侧板和定位板之间的连接强度,增加定位板在前侧板上的稳定性。

可选的，所述间隔机构包括沿底模板长度方向滑动连接于底模板上表面的第一间隔板，所述第一间隔板背离底模板一侧铰接有两块第二间隔板，所述第二间隔板转动轴线与底模板长度方向平行，两块所述第二间隔板间隔设置，所述定位板沿底模板长度方向滑动连接于两块第二间隔板之间且与第二间隔板抵接。

通过采用上述技术方案，需要拆卸试模时,先将后侧板拆下,然后将连接杆从前侧板内滑出,将定位板从前侧板上取下并从间隔机构内伸出,同一间隔机构内的两块第二间隔板相向转动,从而使两块第二间隔板与试块脱离,将间隔机构从底模板上滑出,即可将各混凝土试块从底模板上取下,操作简单方便。