[实用新型]一种高速旋转机械设备用测量装置

说明书

本实用新型公开了一种高速旋转机械设备用测量装置，包括：隔离壳体、安装在隔离壳体内的骨架和安装在骨架内的线路板；隔离壳体的顶部安装有一插装柱，隔离壳体的顶部中心开设有一通孔，插装柱的底部穿过该通孔与骨架连接；骨架包括顶板、底板和竖直安装在顶板与底板之间的支撑柱，支撑柱的一侧开设有一向内凹的凹槽以用于嵌装线路板；线路板包括芯片和电容，芯片上设有供电引脚、地引脚和信号输出引脚，电容设置在供电引脚与地引脚之间。本实用新型的霍尔传感器通过线路板上的芯片将磁场的变化转换成电信号的变化，其感应的电动势不会随着转速的变化而变化，测量高速旋转机械的转速及振动，隔离壳体保护线路板不受腐蚀，延长传感器的寿命。

技术领域

本实用新型属于高速旋转机械技术领域，尤其是涉及一种高速旋转机械设备用测量装置。

背景技术

监测高速旋转机械运行的参数中，转速是必须监测参数。目前，一般采用磁电式传感器测量高速旋转机械的转速。在某些环境场合下，除了监测高速旋转机械的转速外，还需要测量高速旋转机械的振动情况，但是，由于磁电式传感器感应的电动势会随着转速的变化而变化，容易引起高速旋转机械的振动测量较大的误差，因此，磁电式传感器不适用于振动测量，另外，在实际使用中，传感器容易受到腐蚀，使用寿命短，经常需要维修和替换传感器。

因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种保证测量精度、使用寿命长的测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够满足转速测量精度、使用寿命长的高速旋转机械设备用测量装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种高速旋转机械设备用测量装置，包括：隔离壳体、安装在隔离壳体内的骨架和安装在骨架内的线路板；

所述隔离壳体的顶部安装有一插装柱，所述隔离壳体的顶部中心开设有一通孔，所述插装柱的底部穿过该通孔与骨架连接，插装柱的顶部与外部的高速旋转机械连接，所述隔离壳体内填充有隔离件，且该隔离件位于所述骨架的外侧；

所述骨架包括顶板、底板和竖直安装在顶板与底板之间的支撑柱，所述顶板安装在所述隔离壳体的内侧顶部，所述底板安装在隔离壳体的内侧底部，所述支撑柱的顶端与顶板固装，底端与底板固装，所述支撑柱设置在所述顶板与底板的中心，所述顶板的中心开设有一向内凹的安装孔，所述支撑柱的一侧开设有一向内凹的凹槽以用于嵌装所述线路板；

所述线路板的一侧电连接有多个焊盘，每个焊盘上均设有引出线，且每根引出线均引出所述隔离壳体的外部，所述线路板包括芯片和与芯片电连接的电容，所述芯片上设有供电引脚、地引脚和信号输出引脚，所述芯片通过供电引脚与第一焊盘电连接，所述芯片通过地引脚与第二焊盘电连接，所述芯片通过信号输出引脚与第三焊盘电连接，所述电容设置在供电引脚与地引脚之间。

在上述技术方案中，所述通孔与顶板的安装孔的位置相对应，所述插装柱的底部穿过通孔插入安装孔内。

在上述技术方案中，所述第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘上分别焊接一根引出线，所述引出线采用高强度漆包线，所述引出线的直径为0.55mm。

在上述技术方案中，所述顶板与底板的形状为圆形，所述顶板与底板的半径均为(4.8±0.2)mm，高度为(5±0.2)mm。

在上述技术方案中，所述支撑柱呈圆柱状，所述支撑柱的半径为(3±0.2)mm，高度为(138±0.5)mm，所述凹槽设置在距离支撑柱顶端(70±2)mm处。

在上述技术方案中，所述顶板上的安装孔的孔径为(5±0.2)mm，高度为(2±0.2)mm。

在上述技术方案中，所述安装孔的内壁形成内螺纹，所述插装柱的外侧形成有与该内螺纹相配合的外螺纹，以使所述插装柱螺纹安装在安装孔内。

在上述技术方案中，所述插装柱的直径为(5±0.2)mm，长度为(13.5±0.5)mm。