[实用新型]液冷板铜质镶块转角装置

说明书

液冷板铜质镶块转角装置。本实用新型涉及一种液冷板加工设备，尤其涉及液冷板铜质镶块转角装置。提供了一种结构紧凑、操作简便、提升加工效率和使用寿命的液冷板铜质镶块翻转机构。本实用新型包括转角支架、转角驱动机构、转角盘和若干气缸四；转角驱动机构设置在转角架体的顶部；转角盘通过与之固定连接的铰轴，铰接在转角支架上，通过转角驱动机构转动；若干气缸四固定设置在转角盘的顶部；气缸四的活塞杆端设有固定连接的吸盘，吸盘从所述转角盘内伸出。通过转角驱动机构实现转角盘转向，铜质镶块转至设定位置状态后，气缸四通过吸盘将铜质镶块放置于翻转板上。本实用新型具有结构紧凑、操作简便、提升加工效率和使用寿命等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种液冷板加工设备，尤其涉及液冷板铜质镶块转角装置。

背景技术

超级计算机需要处理大量资料和进行高速运算，运行中产生大量热量，这些热量如果不能及时散发出去，会引起元件失效或热应力造成元件损坏，进而导致服务器故障。

现有技术中，为提高电路板散热性能，通常采用加装风扇或散热片的方法进行散热，但这种方法散热效率低，且会使得电气设备体量笨重，用于普通个人计算机尚可，但不能满足超级计算机等大型电子设备的散热需求，超级计算机电路板仍普遍存在散热不足的问题。

针对上述问题，申请人于2020年9月申请了一篇名称为“液冷板”的实用新型专利，液冷板包括相互贴合的铝质的基板和盖板，在基板和盖板之间设有容纳铜质镶块的贯通槽。该案中采用在铝质液冷板板体上镶嵌导热性能更佳的铜质镶块，将发热量较大的元器件设置在铜质镶块上加快散热效率，并通过在铜质镶块上开设通孔和U型迂回通孔来增加冷却介质与铜质镶块的接触面积，大幅提高液冷板的效率。

基板可拆卸固定设置与台面板上，基板加工完成后，需要将铜质镶块焊接完成后放入基板的贯通槽内，基板加工完成后，放置铜质镶块的方向是固定的，如铜质镶块需要转向才可放置于贯通槽内时，通常人工进行转向，采用人工转向，长时间工作，不仅效率低，而且易出现汗液氧化铜的问题，降低产品使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑、操作简便、提升加工效率和使用寿命的液冷板铜质镶块翻转机构。

本实用新型的技术方案是：包括转角支架、转角驱动机构、转角盘和若干气缸四；

所述转角驱动机构设置在所述转角支架的顶部；

所述转角盘通过与之固定连接的铰轴，铰接在所述转角支架上，通过所述转角驱动机构转动；

若干所述气缸四固定设置在所述转角盘的顶部；

所述气缸四的活塞杆端设有固定连接的吸盘，所述吸盘从所述转角盘内伸出。

所述转角驱动机构包括电机三、主动同步轮、从动同步轮和同步带；

所述电机三竖向固定设置在所述转角支架的顶部；

所述主动同步轮设置在所述转角支架的顶部的下方，通过所述电机三带动旋转；

所述从动同步轮固定套设在所述铰轴上；

所述从动同步轮通过同步带与所述主动同步轮传动连接。

所述转角支架包括底部架体、气缸五和L型架体；

所述L型架体通过导轨滑动设置在所述底部架体的顶部；

所述气缸五竖向设置，其缸体与所述底部架体固定连接，所述气缸五的活塞杆与所述L型架体固定连接，通过所述气缸五的活塞杆的伸缩，调节L型架体的高度。

所述转角盘上设有一对防坠机构；

所述防坠机构包括重力杆、L型支撑杆和防护座；

所述转角盘上靠近边缘处设有上下贯通的滑孔；