[实用新型]一种笼式绞线机用压合机构

说明书

本申请涉及一种笼式绞线机用压合机构，其包括底座，所述底座上沿送料方向滑动设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于锁紧支撑座的锁紧件，所述支撑座上设置有用于压合线材的压模，所述支撑座位于压模进线端的一侧壁上转动设置有安装盘，所述安装盘中心位置处设置有用于通过铜丝的走线口，所述安装盘上设置有多个用于压紧铜丝的压紧杆，且多个所述压紧杆与安装盘连接处均设置有扭转弹件。本申请具有缓解铜丝输送时发生抖动和松弛的效果。

技术领域

本申请涉及笼式绞线机的领域，尤其是涉及一种笼式绞线机用压合机构。

背景技术

笼式绞线机供电线电缆厂生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等压合之专用设备。压合机构作为笼式绞线机的一部分在整体中起到压合多根线材的作用。

相关技术涉及一种笼式绞线机用压合机构，包括底座，所述底座上沿送料方向滑动设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于压合线材的压模。压合机构使用时，铜丝从上一流程的绞线盘输送至压模，并被压模压合在一起形成铜线。

针对上述中的相关技术，发明人认为当支撑座移动后，支撑座与绞线盘出料端距离远时，压模与绞线盘出料端距离远，铜丝输送时易发生抖动和松弛，压合效果不佳。

实用新型内容

为了使压模与进料端距离远时，铜丝输送时不易发生抖动和松弛，本申请提供一种笼式绞线机用压合机构。

本申请提供的一种笼式绞线机用压合机构采用如下的技术方案：

一种笼式绞线机用压合机构，包括底座，所述底座上沿送料方向滑动设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于锁紧支撑座的锁紧件，所述支撑座上设置有用于压合线材的压模，所述支撑座位于压模进线端的一侧壁上转动设置有安装盘，所述安装盘中心位置处设置有用于通过铜丝的走线口，所述安装盘上设置有多个用于压紧铜丝的压紧杆，且多个所述压紧杆与安装盘连接处均设置有扭转弹件。

通过采用上述技术方案，当不同粗细铜丝进行压合时，滑动支撑座在底座上的位置，并通过锁紧件进行锁紧，当压模与绞线盘出料端距离远时，多个压紧杆通过扭转弹件提供的弹性扭转力分别抵紧铜丝，使得铜丝紧绷，且铜丝通过走线口后进入压模进行压合，压合机构运行时，安装盘通过压紧杆与铜丝压紧跟随绞线盘同步转动。如此设置，保证了铜丝的绷紧程度，有利于缓解铜丝运输时的抖动和松弛。

可选的，多个所述压紧杆远离扭转弹件的一端均设置有用于对铜丝进行导向的导向轮。

通过采用上述技术方案，压紧杆通过导向轮对铜丝进行压紧，铜丝输送时，导向轮跟随转动，有利于减少铜丝通过压紧杆时产生的磨损，进而提高铜线成型后的品质。

可选的，所述导向轮上设置有用于对铜丝进行限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，当导向轮对铜丝进行压紧时，铜丝位于限位槽内，有利于提高导向轮导向的精准性，且有利于缓解铜丝输送时的抖动。

可选的，所述限位槽内侧壁上设置有用于清洁铜丝的清洁环。

通过采用上述技术方案，铜丝位于限位槽内时，清洁环与铜丝接触，当机构运行时对通过的铜丝进行有效地清洁，有利于减少铜丝压合成型后内部的杂质，提高铜线成型后的品质。

可选的，所述安装盘通过轴承转动设置在支撑座上。

通过采用上述技术方案，安装盘通过轴承跟随铜丝同步转动，减少安转盘的转动阻力，提高了安转盘转动的稳定性。

可选的，所述安装盘上设置有多个使压紧杆与铜丝脱离接触的挂钩。

通过采用上述技术方案，当铜丝安装和拆卸时，通过挂钩使多个压紧杆与铜丝脱离接触，有利于提高铜丝进行拆卸和安装的便捷性。且挂钩的设置可以根据铜丝的数量对不使用的压紧杆进行收置。