[实用新型]一种防结霜的水冷辊

说明书

本申请涉及水冷辊的技术领域，尤其涉及一种防结霜的水冷辊，旨在解决现有技术水冷辊的表面在低温下易结霜的技术问题，其技术方案是：包括辊筒以及设置在辊筒中心轴处的转轴，所述辊筒设有对辊筒进行降温处理的水冷组件，所述辊筒外壁上设有对辊筒外壁进行刮料处理的刮料组件；所述刮料组件包括设置在辊筒外壁上的刮料杆，所述刮料杆与辊筒外壁相切设置，所述刮料组件内还包括设置在刮料杆长度方向两端连接杆，两个所述连接杆与转轴转动连接，本申请具有防止辊筒表面结霜的技术效果。

技术领域

本申请涉及水冷辊的技术领域，尤其是涉及一种防结霜的水冷辊。

背景技术

水冷辊一般包括辊筒以及设置在辊筒中心轴处的转轴，利用内部通入冷却水的方式，对辊筒进行降温处理，进而使得辊筒整体温度降低，将纺织的布料从辊筒表面经过，降温后的辊筒将纺织布料上的高温带走，实现对纺织布料的降温处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷是：辊筒在水冷降温过程中，由于辊筒采用金属材料制成，其目的在于更好的对纺织布料进行吸热处理，但同时金属制成的辊筒在低温下易在辊筒表面的凝结水珠甚至结霜。

实用新型内容

为了解决温度过低情况下，辊筒表面易结霜的技术问题，本申请提供一种防结霜的水冷辊。

本申请提供的一种防结霜的水冷辊采用如下的技术方案：

一种防结霜的水冷辊，包括辊筒以及设置在辊筒中心轴处的转轴，所述辊筒设有对辊筒进行降温处理的水冷组件，所述辊筒外壁上设有对辊筒外壁进行刮料处理的刮料组件；

所述刮料组件包括设置在辊筒外壁上的刮料杆，所述刮料杆与辊筒外壁相切设置，所述刮料组件内还包括设置在刮料杆长度方向两端连接杆，两个所述连接杆与转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，利用水冷组件对辊筒内壁进行降温，利用降温辊筒与纺织布料进行热交换处理，实现布料的降温，让利用刮料组件的设置，刮料杆对辊筒外壁进行刮料，对辊筒外壁上凝结的水滴进行处理，进而提高辊筒对纺织布料的降温效果。

可选的，所述刮料杆与辊筒相切的端面设置有抵接层，所述抵接层设置为圆弧结构。

通过采用上述技术方案，利用抵接层与辊筒外壁相切，并将抵接层设置为柔性材料，减小刮料杆与辊筒外壁长时间相切产生的热量，同时将抵接层设置为圆弧结构，其目的在于提高刮料的效果。

可选的，所述刮料杆的侧壁上设置引流槽与排水槽，所述引流槽设置有多个，多个所述引流槽均与排水槽连通。

通过采用上述技术方案，刮料杆与辊筒外壁抵接时，辊筒转动，辊筒上凝结的水滴将会从留在刮料杆上，通过引流槽的将水分引入到排水槽中，并利用排水槽将水分排向两端。

可选的，所述刮料杆内设置有冷凝管，所述冷凝管沿刮料管长度方向设置。

通过采用上述技术方案，冷凝管中设置有冷凝水，利用冷凝水对刮料杆进行降温处理，对刮料杆与辊筒相切处产生的热量进行吸收处理，降低长时间相切过程中热量对辊筒降温产生影响。

可选的，所述辊筒设置有水冷仓，所述水冷组件设置在水冷仓内，所述水冷组件包括设置在水冷仓内壁上的水冷管，所述转轴中心轴处设有连通水冷管的输送通道。

通过采用上述技术方案，利用水冷管被不断输送循环冷却水对其进行降温处理，使得辊筒始终保持在相对恒定温度，提高的水冷辊的使用效果。

可选的，所述水冷管螺旋设置在水冷仓内壁上，所述水冷仓的内壁上设有供水冷管镶嵌的螺旋凹槽。

通过采用上述技术方案，将水冷管螺旋设置在水冷仓内壁上官，目的在于提高水冷管与辊筒内的接触面积，提高水冷管与辊筒的热交换效率，螺旋凹槽用来放置水冷管，其螺旋凹槽的深度直接影响了水冷管与辊筒的面积接触，进而提高热交换效率。