[实用新型]一种热传导效率高的碳化钨瓦楞辊

说明书

本实用新型公开了一种热传导效率高的碳化钨瓦楞辊，包括轴身、左轴和右轴；所述轴身内开设蒸汽加热腔；轴身的外侧设置有瓦楞齿；左轴的一端设置有左轴头；左轴头设置在蒸汽加热腔内，并且左轴头的外侧紧贴在所述蒸汽加热腔的内壁上；左轴头的端面设置有第一增面槽；左轴头内均匀间隔设置有若干第一加热孔道，第一加热孔道与所述蒸汽加热腔连通；所述右轴的一端设置有右轴头；右轴头设置在蒸汽加热腔内，并且右轴头的外侧紧贴在蒸汽加热腔的内壁上；右轴头左端面设置有第二增面槽；右轴头内均匀间隔设置有若干第二加热孔道，第二加热孔道与蒸汽加热腔连通；右轴内还设置有蒸汽通道，蒸汽通道与蒸汽加热腔连通。本实用新型预热速度快，产品质量高。

技术领域

本实用新型属于瓦楞辊技术领域，具体涉及一种热传导效率高的碳化钨瓦楞辊。

背景技术

瓦楞辊由于中间空心，两端无论是质量还是体积均大于中间部位，因此两端的升温速度相比中间较慢，在两端预热完成之前只能生产宽度较窄的产品，不利于企业的快速生产；并且传统瓦楞辊加热温度不均匀，造成产品质量较差，废品较多。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种热传导效率高的碳化钨瓦楞辊。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

一种热传导效率高的碳化钨瓦楞辊，包括轴身、左轴和右轴；所述轴身内开设蒸汽加热腔；所述轴身的外侧设置有瓦楞齿；所述左轴的一端设置有左轴头；所述左轴头设置在所述蒸汽加热腔内，并且所述左轴头的外侧紧贴在所述蒸汽加热腔的内壁上，将所述蒸汽加热腔的其中一侧端口封闭住；所述左轴头的端面设置有第一增面槽；所述左轴头内均匀间隔设置有若干第一加热孔道，所述第一加热孔道与所述蒸汽加热腔连通；所述右轴的一端设置有右轴头；所述右轴头设置在所述蒸汽加热腔内，并且所述右轴头的外侧紧贴在所述蒸汽加热腔的内壁上，将所述蒸汽加热腔的另外一侧端口封闭住；所述右轴头左端面设置有第二增面槽；所述右轴头内均匀间隔设置有若干第二加热孔道，所述第二加热孔道与所述蒸汽加热腔连通；所述右轴内还设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述蒸汽加热腔连通。

优选地，所述左轴头内均匀间隔设置有与所述若干第一加热孔道数目一致的若干第三加热孔道，并且所述若干第三加热孔道指向所述左轴头的轴心；任意一条所述第三加热孔道均与所述若干第一加热孔道中对应的一条所述第一加热孔道连通。

优选地，所述左轴头内均匀间隔设置有与所述若干第三加热孔道数目一致的若干第一加热槽，任意一道所述第一加热槽均与所述若干第三加热孔道中对应的一条所述第三加热孔道连通；所述若干第一加热槽开口通向在所述蒸汽加热腔的内壁。

优选地，所述右轴头内均匀间隔设置有与所述若干第二加热孔道数目一致的若干第四加热孔道，并且所述若干第四加热孔道指向所述右轴头的轴心；任意一条所述第四加热孔道均与所述若干第二加热孔道中对应的一条所述第二加热孔道连通。

优选地，所述右轴头内均匀间隔设置有与所述若干第四加热孔道数目一致的若干第二加热槽，任意一道所述第二加热槽均与所述若干第四加热孔道中对应的一条所述第四加热孔道连通；所述若干第二加热槽开口通向在所述蒸汽加热腔的内壁。

优选地，所述轴身、左轴头和右轴头采用碳化钨制成；所述左轴和右轴采用不锈钢制成。

优选地，所述左轴和右轴均为由外侧向内侧呈口径逐渐增大的三层阶梯结构。

本实用新型的有益效果为：左轴头和右轴头的端面设置有增面槽，左轴头和右轴头内设置加热孔道以增大与热蒸汽的接触面积，即增加双方的热交换面积，使蒸汽对左轴头和右轴头的热传导效率更快，左轴头和右轴头可以快速被预热，减少了瓦楞辊开启后所需的预热时间，可以更快速灵活地生产需要的产品；同时加热孔道均与排布在左轴头和右轴头内，保证蒸汽对整个左轴头和右轴头的热量传递均匀稳定，瓦楞辊外表面各个部位温度基本保持一致，有效减少废品的产生，提高产品的生产质量以及生产效率。

附图说明