[实用新型]一种高效的还原钛还原冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种高效的还原钛还原冷却机构，包括导料管和冷却水槽，导料管倾斜设置于冷却水槽上方，导料管下料口一端固定设置有下料罩，下料罩内部设置有拨料机构，拨料机构包括折板架和调节组件，调节组件设置于折板架下部；折板架上端固定连接于下料罩顶部，折板架远离下料罩一端下侧转动连接有两个刮料摆杆；调节组件包括两个滑动设置于折板架下部的从动齿条，两个从动齿条靠近刮料摆杆一端固定连接有导向块。本实用新型使刮料摆杆下端将还原钛粉向两侧拨动，使位于上层的还原钛可以流动至与冷却水槽接触处的导料管内壁处，从而加快还原钛的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及还原钛生产设备技术领域，尤其涉及一种高效的还原钛还原冷却机构。

背景技术

还原钛回转窑以钛铁矿为主要原料，非焦煤为还原剂，熟石灰为脱硫剂等制成，并使用专用输送机将所有物料送至回转窑生产设备，用于生产量作为加热的主要材料，气体在高温下被化学还原，还原后产生的半成品通过诸如冷却和除碳的相应工艺处理以获得钛铁矿。

现有对还原钛的冷却方式，一般是使内部流动有还原钛的导料管通过冷却水槽，通过导料管底部与冷却水槽的直接接触，从而实现对还原钛和导料管的冷却，但由于还原钛在导料管内流动过程中存在堆积情况，底部的还原钛可以直接与导料管内壁接触冷却，但上层还原钛堆叠无法冷却，因此这一工序中对还原钛的冷却效果有限，影响后续对还原钛的分包处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的还原钛还原冷却机构，可以对导料管内的还原钛进行分料，减少因还原钛堆叠造成的冷却效率较低的情况。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的还原钛还原冷却机构，包括导料管和冷却水槽，所述导料管倾斜设置于冷却水槽上方，所述导料管下料口一端固定设置有下料罩，所述下料罩内部设置有拨料机构，所述拨料机构包括折板架和调节组件，所述调节组件设置于折板架下部；所述折板架上端固定连接于下料罩顶部，所述折板架远离下料罩一端下侧转动连接有两个刮料摆杆；所述调节组件包括两个滑动设置于折板架下部的从动齿条，两个所述从动齿条靠近刮料摆杆一端固定连接有导向块，两个所述从动齿条之间设置有中转蜗杆，所述中转蜗杆与两个从动齿条啮合连接，所述中转蜗杆远离刮料摆杆一侧设置有用于驱动中转蜗杆往复转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使中转蜗杆在往复转动时驱动两个从动齿条往复运动，在从动齿条向靠近刮料摆杆一侧移动时，通过与从动齿条固定连接的导向块引导两个刮料摆杆分离转动，从而使刮料摆杆下端将还原钛粉向两侧拨动，使位于上层的还原钛可以流动至与冷却水槽接触处的导料管内壁处，从而加快还原钛的冷却效率。

进一步设置为：所述驱动组件包括摆动转齿轮、半边齿轮和反转齿杆，所述摆动转齿轮和半边齿轮均转动设置于下料罩内壁，所述摆动转齿轮侧边设置有反转齿杆，所述反转齿杆滑动设置于下料罩内壁，所述反转齿杆分别与摆动转齿轮和半边齿轮啮合连接，所述下料罩外部固定设置有电动机，所述电动机输出端与半边齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，设置于下料罩内壁上的驱动组件，在电动机带动半边齿轮转动时，半边齿轮与摆动转齿轮间歇性啮合传动，在半边齿轮顺时针转动并与摆动转齿轮啮合传动时，带动摆动转齿轮逆时针转动，在半边齿轮持续顺时针转动并与摆动转齿轮处于非啮合状态时，半边齿轮与反转齿杆啮合传动，带动反转齿杆向上移动，反转齿杆在上移时带动与之啮合的摆动转齿轮顺时针转动，从而实现通过半边齿轮的单向转动带动摆动转齿轮的往复转动。

进一步设置为：所述折板架下侧设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别与两个刮料摆杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在刮料摆杆受导向块的驱动转动时，拉伸弹簧处于拉伸状态，并具有拉动两个刮料摆杆具有向互相靠近一侧转动的趋势，从而在导向块移动复位时，拉伸弹簧拉动两个刮料摆杆转动复位。

进一步设置为：所述导向块斜边设置有抛光面，所述导向块通过抛光面与刮料摆杆侧边滑动连接。