[实用新型]锁芯盖板内孔自动翻边模具

说明书

本实用新型公开了锁芯盖板内孔自动翻边模具，包括下模板、上模板、成型机构和压料机构；下模板：其上表面四角均匀设置有导柱；上模板：其四角均匀设置的导向孔分别与对应的导柱滑动连接，上模板上表面设置的台阶孔内部安装有冲头，上模板上表面中部通过四个螺栓安装有压板，压板的底面与冲头的上表面接触；成型机构：设置于下模板的内部；压料机构：设置于上模板的下表面中部；其中：还包括安装块，所述安装块设置于压板的上表面中部，该锁芯盖板内孔自动翻边模具，便与方锁芯盖板的取放，防止上料时误操作造成安全事故，翻边时可以先将锁芯盖板压牢，防止翻边时锁芯盖板翘起，保证翻边的质量。

技术领域

本实用新型涉及锁芯生产技术领域，具体为锁芯盖板内孔自动翻边模具。

背景技术

锁是指加在门窗、器物等开合处或连接处，必须用钥匙、密码、磁卡等才能打开的金属装置，锁芯是生产锁的核心，锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能，锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返，锁芯的主要功能是由头部传递扭力，从而带动锁的其他部件，达到开锁和闭锁，挂锁、抽屉锁、门锁及自行车锁的锁芯头部结构不尽相同，传递扭力的方式也不一样，但作用是一样的，锁芯盖板生产时通产需要对其内孔进行翻遍处理，而传统的翻遍模具大多不方便物料的取放，且上料时误操作容易造成安全事故，翻边质量不理想，因此我们提出了一种锁芯盖板内孔自动翻边模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供锁芯盖板内孔自动翻边模具，便与方锁芯盖板的取放，防止上料时误操作造成安全事故，翻边时可以先将锁芯盖板压牢，防止翻边时锁芯盖板翘起，保证翻边的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锁芯盖板内孔自动翻边模具，包括下模板、上模板、成型机构和压料机构；

下模板：其上表面四角均匀设置有导柱；

上模板：其四角均匀设置的导向孔分别与对应的导柱滑动连接，上模板上表面设置的台阶孔内部安装有冲头，上模板上表面中部通过四个螺栓安装有压板，压板的底面与冲头的上表面接触；

成型机构：设置于下模板的内部；

压料机构：设置于上模板的下表面中部；

其中：还包括安装块，所述安装块设置于压板的上表面中部，便与方锁芯盖板的取放，防止上料时误操作造成安全事故，翻边时可以先将锁芯盖板压牢，防止翻边时锁芯盖板翘起，保证翻边的质量。

进一步的，所述成型机构包括滑板、翻边孔、放料槽和滑槽，所述下模板的上表面右侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的上表面设置有放料槽，放料槽的内部底面设置有与冲头位置对应的翻边孔，翻边孔与下模板底端设置的通孔位置对应，便与方锁芯盖板的取放，防止上料时误操作造成安全事故。

进一步的，所述滑板的右侧面设置有条形板，下模板的右侧面前后对称设置的圆孔内部均安装有磁铁，两个磁铁均与条形板的左侧面接触，方便锁芯盖板的定位，防止工作时滑板滑出。

进一步的，所述压料机构包括弹簧、安装杆、连杆和T型压杆，所述上模板的下表面中部左右对称设置有安装杆，两个安装杆的前端两端开口处均通过销轴转动连接有连杆，纵向对应的两个连杆下端分别通过销轴与T型压杆的前后端头转动连接，两个T型压杆之间前后对称设置有弹簧，翻边时可以先将锁芯盖板压牢，防止翻边时锁芯盖板翘起，保证翻边的质量。

进一步的，所述滑板上表面到下模板上表面的距离大于T型压杆的高度，防止T型压杆被压坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锁芯盖板内孔自动翻边模具，具有以下好处：