[实用新型]一种钳子加工用板材折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钳子加工用板材折弯装置，包括底架和第二轴承，所述底架的上端安装有第一支座，且第一支座的右端安装有第一转轴，所述固定架槽的内部安装有固定架，且固定架的内部安装有第一伸缩油缸，所述固定架槽的右侧设置有固定块槽，所述固定架的上端安装有固定板，且固定板的内部设置有丝杆槽，所述丝杆槽的内部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有丝杆。本实用新型设置有在支撑固定板上转动的折弯板，折弯板转动推动板材以第三转轴为转动中心转动，从而实现对板材的折弯操作，并且支撑固定板与折弯板与板材贴合，避免板材在折弯过程中受力不均二损坏，同时也避免折弯处出现弯不在同一直线上的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种钳子加工用板材折弯装置。

背景技术

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分，钳子一般用碳素结构钢制造，在钳子板材加工过程中，往往需要对板材进行弯折加工处理，以满足实际应用的需求，在此需要用到板材折弯装置，为钳子的加工生产提供极大的便利。

现有的板材折弯装置将整体弯折处理后的板材运输到下一个设备中进行边缘翻边弯折处理，弯折效率低，并且生产时板材受力容易移动，造成生产的折弯板材质量参差不齐，无法准确分类和筛分，从而影响了整体的加工质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的板材折弯装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳子加工用板材折弯装置，以解决上述背景技术中提出现有的板材折弯装置将整体弯折处理后的板材运输到下一个设备中进行边缘翻边弯折处理，弯折效率低，并且生产时板材受力容易移动，造成生产的折弯板材质量参差不齐，无法准确分类和筛分，从而影响了整体的加工质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳子加工用板材折弯装置，包括底架和第二轴承，所述底架的上端安装有第一支座，且第一支座的右端安装有第一转轴，所述第一转轴的上端安装有第二伸缩油缸，且第二伸缩油缸的上端安装有第二支座，所述第二支座的内部安装有第二转轴，所述第二支座的上端安装有折弯板，且折弯板的右端安装有第二轴承，所述第二轴承的内部安装有第三转轴，且第三转轴的右端安装有支撑固定板，且支撑固定板的内部设置有固定架槽，所述固定架槽的内部安装有固定架，且固定架的内部安装有第一伸缩油缸，所述固定架槽的右侧设置有固定块槽，所述固定架的上端安装有固定板，且固定板的内部设置有丝杆槽，所述丝杆槽的内部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有固定块。

优选的，所述折弯板通过第三转轴和第二轴承与支撑固定板之间构成转动结构，且折弯板与支撑固定板形状尺寸相吻合。

优选的，所述固定架通过第一伸缩油缸与支撑固定板之间构成伸缩结构，且固定架贯穿于支撑固定板的内部。

优选的，所述丝杆与固定块之间为螺纹连接，且丝杆贯穿于固定块的内部。

优选的，所述第一支座通过第一转轴与第二伸缩油缸之间构成转动结构，且第二伸缩油缸通过第二转轴与第二支座之间构成转动结构。

优选的，所述折弯板通过第二伸缩油缸与底架之间构成伸缩结构，且底架与第一支座之间为焊接连接。

优选的，所述丝杆通过第一轴承与固定板之间构成旋转结构，且丝杆贯穿于固定板内部。

优选的，所述固定板与固定架之间为焊接连接，且固定板的尺寸大于固定架的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：