[实用新型]一种压铁自动取放设备

说明书

本实用新型涉及一种压铁自动取放设备，包括安装座和温控机构，安装座上安装有平移轨道和平移液压缸，平移轨道上滑动连接有移动支架，移动支架上安装有升降轨道和升降液压缸，升降轨道上滑动连接有压铁底座，压铁底座上放置有压铁，该压铁自动取放设备中，通过液压缸实现对压铁的自动化取放，提高了压铁取放的安全性和精准度；通过温控机构调节液压缸的温度，使液压缸内的液压油可以保持最佳状态，同时减缓了液压缸的密封件的老化速度，进一步提高了压铁放置的精度，降低了设备的故障率。

技术领域

本实用新型涉及搬运机械领域，特别涉及一种压铁自动取放设备。

背景技术

在浇筑机生产的过程中需要使用压铁，目前浇注机取放压铁均为人工手动操作，之后还需要人工对压铁是否放到位进行确认，如果放置位置发生偏离就会出现漏铝等危险情况，而且人工放置无法适应自动化浇注设备，无法实现自动化生产，所以需要一种既安全，又定位精确的自动取放压铁装置。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种压铁自动取放设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种压铁自动取放设备，包括安装座和温控机构，所述安装座上安装有平移轨道和平移液压缸，所述平移轨道上滑动连接有与平移液压缸传动连接的移动支架，所述移动支架上安装有升降轨道和升降液压缸，所述升降轨道上滑动连接有与升降液压缸传动连接的压铁底座，所述压铁底座上放置有压铁，两个液压缸均与温控机构连接。

优选的，所述温控机构包括换热器和两个筒状隔离罩，两个液压缸的缸体分别安装在两个隔离罩内，所述液压缸的缸体与隔离罩之间形成密封腔室，两个隔离罩的第一端均通过注气管与换热器的出气端连接，所述换热器的进气端上安装有风机，所述隔离罩的第二端上安装有排气管。

优选的，所述安装座上安装有中控面板，所述中控面板上设有显示屏和控制按键，所述中控面板内设有PLC，所述移动支架上沿升降轨道的延伸方向分布有两个第一行程开关，所述安装座上沿平移轨道的延伸方向分布有两个第二行程开关，所述隔离罩内设有温度传感器，所述显示屏、控制按键、第一行程开关、第二行程开关和温度传感器均与PLC电连接。

优选的，所述液压缸的推杆上套设有与推杆同轴的安装筒，所述安装筒的第一端与液压缸的缸体密封连接，所述安装筒通过导流管与隔离罩上的排气管连通，所述安装筒的第二端上可拆卸连接有橡胶清洁环，所述清洁环包裹在液压缸的推杆上。

优选的，所述安装筒的第二端的口径小于安装筒的第一端的口径。

优选的，所述液压缸的缸体上设有翅片，所述翅片位于隔离罩内。

优选的，所述隔离罩的外壁上覆盖有反射层，所述反射层上覆盖有隔热层。

优选的，所述隔离罩上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与液压缸的缸体抵靠。

优选的，所述固定螺栓的两端上均设有橡胶垫。

优选的，所述隔离罩的两端开口内均设有密封圈，所述液压缸的缸体的两端外周上均设有环形凸条，所述环形凸条的外周与密封圈的内侧抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铁自动取放设备中，通过液压缸实现对压铁的自动化取放，提高了压铁取放的安全性和精准度；通过温控机构调节液压缸的温度，使液压缸内的液压油可以保持最佳状态，同时减缓了液压缸的密封件的老化速度，进一步提高了压铁放置的精度，降低了设备的故障率。

附图说明

图1是本实用新型的压铁自动取放设备的结构示意图；

图2是本实用新型的压铁自动取放设备的隔离罩的安装结构示意图；

图3是图2的A部放大图；