[实用新型]一种折弯机线轨滑动装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机线轨滑动装置，包括直线滑块、线性导轨和固定垫块，在滑块底座板上设置三组卡嵌安装槽和卡嵌滑块，并在导轨底板上设置三组对应的垂直导轨，由垂直导轨卡嵌进内嵌滑槽中，并由滚珠槽内的应力弹簧和弹簧片对滑动钢珠提供预应力，使滑动钢珠能够紧贴于垂直导轨的外部，使整个直线滑块能够在线性导轨上自由滑动，在实际装配中，通过这种结构，使卡嵌滑块有三个面与滑块底座板固定，不仅提高了卡嵌滑块安装的整体刚性，也减少了其在使用中的变形量，从而大大提高了机床的精度，并确保了设备的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机线轨滑动装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，全伺服智能钣金折弯加工中心，相比其它类型的折弯机，具有以下几个优势，能耗低，机器不运动，电机不耗电，基本无噪音；折弯工件时，工件不动，通过模具上下运动来实现工件成型，折弯精度高；折弯工件编程好，无需人工操作，工件旋转折弯实现自动化，智能化程度高，操作安全简单；折异形可以不用更换模具来实现大部分异形件，成本低，现有技术的折弯机内部的输送导轨通常采用单导轨输送，其输送定位的精度较差，不利于进行精度较高的折弯进料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机线轨滑动装置，在滑块底座板上设置三组卡嵌安装槽和卡嵌滑块，并在导轨底板上设置三组对应的垂直导轨，由垂直导轨卡嵌进内嵌滑槽中，并由滚珠槽内的应力弹簧和弹簧片对滑动钢珠提供预应力，使滑动钢珠能够紧贴于垂直导轨的外部，使整个直线滑块能够在线性导轨上自由滑动，在实际装配中，通过这种结构，使卡嵌滑块有三个面与滑块底座板固定，不仅提高了卡嵌滑块安装的整体刚性，也减少了其在使用中的变形量，从而大大提高了机床的精度，并确保了设备的正常使用，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折弯机线轨滑动装置，包括直线滑块、线性导轨和固定垫块，所述直线滑块的上侧安装线性导轨，所述直线滑块与线性导轨的接触部位的侧面设有固定垫块。

所述直线滑块包括滑块底座板、卡嵌安装槽和卡嵌滑块，所述滑块底座板的上侧设有卡嵌安装槽，所述卡嵌安装槽内安装卡嵌滑块。

优选的，所述卡嵌滑块包括滑块外壳、内嵌滑槽、防尘板、滚珠槽、应力弹簧、弹簧片、滑动钢珠、卡嵌臂、螺栓套、固定螺栓和滑块油嘴，所述滑块外壳的上端内侧设有内嵌滑槽，所述内嵌滑槽两侧的滑块外壳上设有防尘板，所述内嵌滑槽的底端两侧分别设有滚珠槽，所述滚珠槽的底部设有应力弹簧，所述应力弹簧的末端设有弹簧片，所述弹簧片的外侧设有滑动钢珠，所述滑块外壳的前端中心处设有滑块油嘴，所述滑块外壳的前后两侧底部设有卡嵌臂，所述卡嵌臂的外侧设有螺栓套，所述螺栓套内安装固定螺栓。

优选的，所述线性导轨包括导轨底板、固定滑槽、导轨底座、垂直导轨、螺栓沉孔、安装螺栓和底座杆，所述导轨底板的上侧设有导轨底座，所述导轨底座之间的导轨底板上设有固定滑槽，所述导轨底座上安装垂直导轨，所述垂直导轨上设有螺栓沉孔，所述螺栓沉孔内设有安装螺栓，所述导轨底板的底部两端分别设有底座杆。

优选的，所述卡嵌安装槽和卡嵌滑块共设置有三组。

优选的，所述导轨底座和垂直导轨共设置有三组。

优选的，所述固定垫块嵌套安装于固定滑槽中。

优选的，所述卡嵌臂分别嵌套于卡嵌安装槽前后两侧的卡槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：