[实用新型]落锤撕裂试验机校准量具

说明书

本实用新型涉及一种落锤撕裂试验机校准量具。主要解决现有的落锤试验机支座间距离、锤头和刃口的中心距没有专门的测量工具而使精度低的问题。其特征在于：所述主体（1）顶部中心处开有截面为弧形的锤头凹槽（2），主体（1）底部设有两个左右对称的支撑座（3），主体（1）底部中心处设有V型缺口（4）。该落锤撕裂试验机校准量具对试样缺口中心线与锤刃中心线偏差、试样缺口中心线与支座跨距中心线偏差进测量，检测操作简单，提高了落锤试验机的精度。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种落锤撕裂试验机校准量具。

背景技术

在落锤试验机工作过程中，规定试样缺口中心与支座中心距离偏差应在1.6mm范围内，锤头中心、试样缺口中心尽可能在同一条直线上，偏差应在±1.6mm范围内，试样两支座中心间距离偏差在±1.6mm范围内。锤头和试样支撑装置在安装调试或者经受长期高能量动载荷的冲击作用，容易造成底座松动，使支座侧移,从而导致两个支撑座间距离增大，不能满足标误差±1.6mm的要求，同时也会造成锤头的松动，使锤头和试样刃口中心距变大，不能满足标准规定的锤头和刃口中心距≤1.6mm的要求，因此应根据设备的使用情况，需要对支座间距离、锤头和刃口的中心距、刃口和支座的中心距做定期的测试和调整。目前没有专门对以上参数进行测量的工具或仪器，测量结果不准确、精度低。

发明内容

为了克服现有的落锤试验机支座间距离、锤头和刃口的中心距、刃口和支座的中心距没有专门的测量工具而使精度低的不足，本实用新型提供一种落锤撕裂试验机校准量具，该落锤撕裂试验机校准量具对试样缺口中心线与锤刃中心线偏差、试样缺口中心线与支座跨距中心线偏差、支座间距离偏差进测量，检测操作简单，提高了落锤试验机的精度。

本实用新型的技术方案是：一种落锤撕裂试验机校准量具，包括主体，所述主体顶部中心处开有截面为弧形的锤头凹槽，主体底部设有两个左右对称的支撑座，主体底部中心处设有V型缺口。

所述两个支撑座两侧面的距离为a±1.6mm，其中a为落锤撕裂试验机两个支撑砧座两侧面的距离。

所述锤头凹槽的半径为25.4±6.35mm。

所述V型缺口的V形夹角为45°。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该校准量具能够准确测量落锤撕裂试验相应标准要求的各项参数指标，检验设备满足标准要求，能够保证检测设备的精准度，也进一步保证了试验数据的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中1-主体，2-锤头凹槽，3-支撑座，4- V型缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种落锤撕裂试验机校准量具，包括主体1，所述主体1顶面为平面，顶部中心处开有截面为弧形的锤头凹槽2，锤头凹槽2的凹槽半径为25.4±6.35mm，与锤刃尺寸相吻合。主体1底部设有两个左右对称的支撑座3，主体1底部中心处设有V型缺口4，即V型缺口4中心与锤头凹槽2中心对齐，所述V型缺口4的V形夹角为45°。所述两个支撑座3两侧的距离为a±1.6mm，其中a为落锤撕裂试验机两个支撑砧座两侧的距离，目前常用的试验机中a为254mm。

在安装过程中，先紧固锤头上的所有螺钉，松开试样支撑座上所有螺钉，然后把对该校准量具放置在试样支撑装置上，V型缺口4向下。缓慢放下锤头，使其放入到锤头凹槽2内，利用V型对中杆对中后，将样块送到试样支撑座上，即可测量试样缺口中心线与锤刃中心线偏差。测量试样缺口中心线与支座跨距中心线偏差时，用带有螺栓的卡具将两块量块卡死，然后取出测量。测量试样支辊间距离时将主体1放入两直辊间，其中一侧支撑座3外侧紧贴试样支辊，测量另一侧间距是否满足标准要求。