[实用新型]一种全自动的高精密度磨床

说明书

本实用新型属于磨床技术领域，提供了一种全自动的高精密度磨床，包括台面、支撑腿、T型轨道、滑块、第一电动伸缩杆、凹形支架和第二电动伸缩杆，台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿。本实用通过将需要打磨的工件放置于工件固定管内，而通过开启电磁块使得电磁块将需要打磨的工件固定于工件固定管内，而通过开启红外线发射器，使得红外线发射器发射出红外线，通过开启第二电动伸缩杆，使得第二电动伸缩杆带动打磨装置上下移动，从而使得旋转电机和红外线发射器上线上下移动，当红外线发射器发射出的红外线从贯穿孔处照射到红外线接收板上后，发处信号给控制器，控制器控制第二电动伸缩杆停止运动，达到精准定位加工件的效果。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，更具体的，涉及一种全自动的高精密度磨床。

背景技术

在工业生产过程中，一些具有内孔的零件或外方内圆的管状的零件，在应用过程中需要对其内壁进行打磨，而现有的打磨装置，在整个打磨过程中，不能进行精准的定位，打磨易出现偏差，这就对零件造成不可逆的伤害，使零件的尺寸不精准，甚至造成零件报废。因此设计一种全自动的高精密度磨床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种全自动的高精密度磨床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动的高精密度磨床，包括台面、支撑腿、T型轨道、滑块、第一电动伸缩杆、凹形支架和第二电动伸缩杆，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿，所述台面的上表面左侧焊接设置有T型轨道，所述T型轨道的上方嵌入设置有滑块，所述滑块的底部表面嵌入设置有T 型槽，所述T型轨道的上表面左侧焊接设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端焊接于滑块的左侧表面上方，所述滑块的上表面焊接设置有凹形支架，所述凹形支架的上表面中央通过螺栓固定设置有第二电动伸缩杆，所述凹形支架的内部嵌入设置有打磨装置，所述台面的上表面右侧通过螺栓固定设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端焊接设置有活动板，所述活动板的左侧表面中央焊接设置有工件固定管；

所述打磨装置包括有工字型块、电机安装块、旋转电机、旋转杆、细打磨盘、粗打磨盘和红外线发射器，所述工字型块的右侧表面焊接设置有电机安装块，所述电机安装块的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的外表面左侧固定设置有细打磨盘，所述旋转杆的右侧固定设置有粗打磨盘，所述旋转杆的右侧表面中央通过螺栓固定设置有红外线发射器；

所述工件固定管包括有电磁块、贯穿孔和红外线接收板，所述工件固定管的内部表面中央固定设置有电磁块，所述电磁块的中央贯穿设置有贯穿孔，所述工件固定管的内部表面右侧固定设置有红外线接收板。

优选的，所述台面的底部表面固定设置有控制器，且控制器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、旋转电机、红外线发射器、电磁块、红外线接收板和电动液压缸均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、旋转电机、红外线发射器和电动液压缸与控制器均呈电性连接，且控制器上设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、旋转电机、红外线发射器、电磁块和电动液压缸所用的开关。

优选的，所述T型轨道贯穿于T型槽内。

优选的，所述第二电动伸缩杆的输出端焊接于工字型块的上表面。