[实用新型]一种用于潮湿丹丸抛光的抛光机构

说明书

本实用新型公开一种用于潮湿丹丸抛光的抛光机构，包括抛光机，抛光机上通过旋转驱动装置安装有若干个抛光锅，抛光锅的前端设置有进料输送带，且进料输送带通过固定支架固定在系统机座上，进料输送带的一端设置有落料斗，进料输送带对应抛光锅的位置设置有导料机构，导料机构用于将物料导入抛光锅内，抛光锅的底部设置有重量传感器，抛光锅的底部还设置有出料口，出料口设置有电磁阀，通过电磁阀的通断控制出料口的启闭，本实用新型将烘干工序进行整合，实现了潮湿丹丸抛光筛料的自动化工序，自动化程度高，且可以设置多个抛光锅同时进行抛光筛料，生产效率大大提高，且降低人工劳动成本，降低生产成本的同时也能提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种用于潮湿丹丸抛光的抛光机构。

背景技术

中药药丸加工主要用于药厂和医院研制及小批量生产中药药丸，其工作原理是，将药粉加配料(如：水、蜜、提取液或浸膏)混合搅拌均匀后通过制丸机将药物挤压制成条状，经过挤条出口、过渡轮后，由药丸挤压辊制成药丸。但是经过制丸机完成的药丸表面还具有一定湿度、粘度，需要经过抛光和筛料之后才可以送入落料斗内进行烘干工序，而目前药丸的自动化生产线中的抛光机构和烘干设备一般是将各功能性结构机械地连线，由于连线缺乏有机的衔接且每台设备需各自独立操控，现场调试困难，造成设备的自动化程度不高以及加大劳动成本，极大的浪费了劳动力，药丸在各机构之间的转移过程也存在巨大的不便利，占用生产空间大，提高企业劳动成本和生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于潮湿丹丸抛光的抛光机构，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种用于潮湿丹丸抛光的抛光机构，包括抛光机，所述抛光机上通过旋转驱动装置安装有若干个抛光锅，所述抛光锅的前端设置有进料输送带，且所述进料输送带通过固定支架固定在所述系统机座上，所述进料输送带的一端设置有落料斗，所述进料输送带对应所述抛光锅的位置设置有导料机构，所述导料机构用于将物料导入所述抛光锅内，所述抛光锅的底部设置有重量传感器，所述抛光锅的底部还设置有出料口，所述出料口设置有电磁阀，通过所述电磁阀的通断控制所述出料口的启闭。

进一步改进在于，所述导料机构包括导料板、驱动气缸、导料槽和围栏板，所述围栏板设置在所述进料输送带的两端，且所述围栏板对应所述抛光锅的位置开设有导料口，所述导料口的下端连接所述导料槽的一端，所述导料槽的另一端指向所述抛光锅，所述导料口的一边设置有导料板，所述导料板的长度与所述导料口的长度、所述进料输送带的宽度一致，所述导料板连接有驱动气缸，所述驱动气缸控制所述导料板在所述进料输送带上做固定角度的圆周摆动。

进一步改进在于，所述围栏板、导料板与所述进料输送带的接触面上设置有缓冲毛刷。

进一步改进在于，还包括控制台，所述控制台上设置有人机交互面板，所述人机交互面板包括显示屏和控制按钮，所述控制按钮和所述人机交互面板电连接。

进一步改进在于，所述抛光锅的下端设置有出料输送带，并通过固定支架固定安装在所述抛光机上。

进一步改进在于，所述抛光锅的数目不少于3个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将制丸机制丸后的烘干工序进行整合，实现了潮湿丹丸抛光的自动化工序，完全不需要人工参与，自动化程度高，且可以设置多个抛光锅同时进行抛光筛料，生产效率大大提高，且降低人工劳动成本，降低生产成本的同时也能提高生产质量；

2、本实用新型的抛光锅内设置有重量传感器和出料口，出料口由电磁阀控制启闭，改变了以往不仅需要控制抛光锅旋转的动力装置，还需要控制抛光锅过口朝向上下摆动的动力装置，极大的降低了能量损耗，且可以保证在抛光过程中没有物料的浪费，提高设备的使用寿命。

附图说明