[实用新型]一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置

说明书

本实用新型公开了一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，包括定位机构，定位机构包括底座，底座上设有侧座，侧座的中间位置设有第一侧槽与第二侧槽，第一侧槽与第二侧槽连通，第一侧槽与第二侧槽插接有锁杆，锁杆的外端设有锁帽，锁帽固定在侧座的背面，锁杆的内端设有牵引机构；牵引机构包括呈水平布置的，固定管的一端设有第一固定柱，第一固定柱与锁杆的前端连接，固定管的另一端套装有旋管，旋管的内端安装在固定管的另一端内，旋管的外端端面设有若干预热牵引轴。本实用新型通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行牵引控制，且通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行预加热处理。

技术领域

本实用新型涉及一种预热装置，特别涉及一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置。

背景技术

真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。真空蒸镀金属是继电镀等表面处理法之后，根据对包装和装饰材料膜类的表面处理的需要而发展起来的一种颇具生命力的、可适用于多种被蒸镀基材的表面处理工艺。最先采用的方法是将金属加热汽化后，再冷凝在基材上。工艺过程全部在抽成一定真空的密闭容器中进行。要求其被蒸镀的基材表面必须极平整洁净，使附着面积和附着力完全符合要求，以保证所镀金属制品的表面质量。具体方法是将基材安置于真空容器中的一可调遮板的缝隙之上，加热的金属在真空中逐渐汽化为金属蒸汽后穿过此缝隙而喷镀于基材上；基材则由卷动机构使其以需要的速率卷绕。现有的真空蒸镀金属薄膜不方便进行预热处理，对真空蒸镀金属薄膜进行牵引操作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过预热牵引轴可方便卷绕真空蒸镀金属薄膜，通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行牵引控制，且通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行预加热处理的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，包括定位机构，定位机构包括底座，底座上设有侧座，侧座的中间位置设有第一侧槽与第二侧槽，第一侧槽与第二侧槽连通，第一侧槽与第二侧槽插接有第一锁杆，第一锁杆的外端设有锁帽，锁帽固定在侧座的背面，第一锁杆的内端设有牵引机构；牵引机构包括呈水平布置的，固定管的一端设有第一固定柱，第一固定柱与第一锁杆的前端连接，固定管的另一端套装有旋管，旋管的内端安装在固定管的另一端内，旋管的外端端面设有若干预热牵引轴；预热牵引轴的一端与旋管的外端端面连接，预热牵引轴的另一端为自由端，预热牵引轴与旋管的轴向呈平行布置；侧座的顶部设有顶座，顶座的中部设有第一导向槽，第一导向槽内套装有固定件，固定件的下端与牵引机构的顶部连接。

进一步地，所述侧座的顶部设有顶槽，顶座的侧部设有固定槽，固定槽与顶槽重合，顶槽内安装有固定轴；固定轴安装在侧座的顶部与顶座的底面之间；侧座的顶部设有一对固定孔，固定孔安装在顶槽的两边，顶座的侧部设有一对开孔，开孔安装在固定槽的两边，固定槽与开孔重合，固定槽与开孔插接有第二锁杆。

进一步地，所述固定件包括固定杆，固定杆的上端设有第二固定柱，第二固定柱的直径比固定杆的直径小，固定杆的下端设有固定端，固定管的顶部设有第二止动孔，固定端安装在第二止动孔内；第一导向槽内套装有导向筒，固定件穿过导向筒的轴向位置；导向筒包括导向筒主体，导向筒主体的上端设有导向套，导向套与导向筒主体的轴向设有第二导向槽，导向筒主体套装在固定件的外周面；导向套的顶面设有橡胶垫圈，橡胶垫圈套装在固定件的外周面。

进一步地，所述固定管的外周面套装有套管，套管的轴向设有套槽，套管的顶部设有第一止动孔，第一止动孔与套槽连通；固定件的下端固定在第一止动孔内；套管的前端设有锁母，锁母套装在旋管的外周面，锁母与套管的前端之间设有套环；底座与侧座呈L型形状布置；底座的底面设有滑槽。