[实用新型]一种灌装效率高的气密试漏液灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种灌装效率高的气密试漏液灌装设备，包括机体，所述机体前侧的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的前侧开设有限位槽，所述定位块的前侧活动连接有固定块，两个固定块相对的一侧固定连接有放置板。本实用新型通过设置机体、定位块、限位槽、固定块、放置板、T型槽、T型块、限位机构、活动块、弹簧、限位杆、调节机构、拉环、调节杆、传动杆、连接杆、固定槽、调节孔、传动槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有灌装设备在将气密试漏液输送到不同容器内部时，会因为容器的高低导致气密试漏液不能准确进入容器的内部，洒落在容器外，使灌装设备的效率下降的问题。

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种灌装效率高的气密试漏液灌装设备。

背景技术

灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成，瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀，产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。

气密试漏液在对其进行灌装时需要使用到灌装设备，现有技术存在的问题是：灌装设备在将气密试漏液输送到不同容器内部时，会因为容器的高低导致气密试漏液不能准确进入容器的内部，洒落在容器外，使灌装设备的效率下降，不方便使用者使用，从而降低了灌装设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种灌装效率高的气密试漏液灌装设备，具备避免灌溉设备因为容器的高度不同导致气密试漏液洒落在容器外，提高光设备效率的优点，解决了现有灌装设备在将气密试漏液输送到不同容器内部时，会因为容器的高低导致气密试漏液不能准确进入容器的内部，洒落在容器外，使灌装设备的效率下降的问题。

本实用新型是这样实现的，一种灌装效率高的气密试漏液灌装设备，包括机体，所述机体前侧的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的前侧开设有限位槽，所述定位块的前侧活动连接有固定块，两个固定块相对的一侧固定连接有放置板，所述定位块靠近放置板的一侧开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型块，所述T型块靠近放置板的一侧与放置板靠近固定块的一侧固定连接，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构的后侧固定连接有贯穿至固定块的后侧，且与限位槽配合使用，所述固定块远离放置板的一侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的前侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的后侧固定连接有限位杆，所述限位杆的后侧贯穿至固定块的后侧，且与限位槽配合使用，所述活动块的前侧与调节机构接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括拉环，所述拉环靠近固定块的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有连接杆，所述连接杆远离传动杆的一侧与活动块的前侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与固定块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述限位槽的数量为若干，且均匀分布与定位块的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、定位块、限位槽、固定块、放置板、T型槽、T型块、限位机构、活动块、弹簧、限位杆、调节机构、拉环、调节杆、传动杆、连接杆、固定槽、调节孔、传动槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有灌装设备在将气密试漏液输送到不同容器内部时，会因为容器的高低导致气密试漏液不能准确进入容器的内部，洒落在容器外，使灌装设备的效率下降的问题。