[实用新型]一种用于SMT投板机中的物料框周转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于SMT投板机中的物料框周转装置，包括底座、外壳和连接架，所述底座的顶端面固定安装有外壳，且外壳的内壁焊接有L形固定板，所述L形固定板内滑动套接有物料框本体，且物料框本体内开设有通孔，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架的侧端面开设有导向槽，所述固定架的内转动安装有丝杆，且丝杆上固定安装有第一锥型齿轮，所述连接架的顶端面安装有气缸，所述连接架滑动套接在导向槽内，且连接架转动安装在丝杆上，所述固定架上转动安装有转轴，转轴的侧端面焊接有第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合传动。本实用新型具备操作便捷，周转方便快捷和实用性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及SMT投板机技术领域，具体为一种用于SMT投板机中的物料框周转装置。

背景技术

用于SMT投板机中的物料框周转装置是指：SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

但现有的SMT投板机使用时SMT投板机十分不便，需要人员单独进行搬运，造成实用性不佳，影响实际工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于SMT投板机中的物料框周转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SMT投板机中的物料框周转装置，包括底座、外壳和连接架，所述底座的顶端面固定安装有外壳，且外壳的内壁焊接有L形固定板，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架的侧端面开设有导向槽，所述固定架的内转动安装有丝杆，且丝杆上固定安装有第一锥型齿轮，所述连接架的顶端面安装有气缸。

优选的，所述底座的底端面安装有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对底座呈矩形阵列分布。

优选的，所述底座的顶端面嵌入固定有隔板，且隔板的侧端面嵌入固定有握把。

优选的，所述L形固定板内滑动套接有物料框本体，且物料框本体内开设有通孔。

优选的，所述连接架滑动套接在导向槽内，且连接架转动安装在丝杆上。

优选的，所述固定架上转动安装有转轴，转轴的侧端面焊接有第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳，操作人员在需要进行转运时，操作人员将物料框本体滑动插接在外壳的L形固定板内，插接后通过推动隔板带动底座进行移动，底座移动时方便进行快速转动，同时转运时为方便拿取高处的物料框本体，操作人员通过转动转轴带动第二锥型齿轮进行转动，第二锥型齿轮转动时带动第一锥型齿轮进行转动，通过第一锥型齿轮的转动带动丝杆进行转动，丝杆转动时连接架滑动套接在导向槽内进行限位，且连接架转动安装在丝杆上，通过丝杆的转动带动气缸进行上升，气缸上升后启动插接在物料框本体的通孔内，对物料框本体进行支撑并滑动取出，方便快速对高处物料框本体的进行拿取，使使用效果更高，操作更加便捷，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定架侧视结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、隔板；4、外壳；5、L形固定板；6、物料框本体；7、气缸；8、连接架；9、固定架；10、丝杆；11、转轴；12、通孔；13、第一锥型齿轮；14、第二锥型齿轮；15、导向槽。