[实用新型]一种皮带输送机前端盖板结构

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送机前端盖板结构，包括装置本体，装置本体的底端从右到左依次安装有滚轮和辅助轮，装置本体的顶端可拆卸安装有侧板，侧板的一端可拆卸安装有储料槽，储料槽的表面可拆卸安装有盖板，盖板的表面开设有螺孔，盖板的左右两侧分别可拆卸安装有第一斜板和第二斜板，第一斜板的表面镶嵌安装有阻隔网。上述方案中，通过第一斜板和第二斜板可拆卸安装到不同高度的安装孔上，从而调节第一斜板和第二斜板的高度值，进而带动阻隔网进行竖直方向的平移，从而改变了阻隔网与输送带之间的间距值，进而避免了该装置在输送物料时，物料卡在输送带和盖板之间，进而保证了该装置的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种皮带输送机前端盖板结构。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，被送物料温度小于60℃，其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置，其中皮带式输送机中尤其涉及到一种储料槽上的盖板结构，该结构主要是便于后期工人对储料槽的内部进行清理以及维修，从而保证储料槽正常工作的组件，该装置在使用时，由于盖板与输送带之前存在一定的空隙，进而导致了物料容易卡在盖板与输送带之间，导致整体装置的运行受阻，严重时可导致输送带发生撕裂以及断裂的问题，进而降低了该装置的安全性，同时也降低了该装置的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种皮带输送机前端盖板结构，以解决现有技术的输送机内部储料槽的物料容易卡在盖板与输送带之间，导致整体装置的运行受阻，严重时可导致输送带发生撕裂以及断裂的问题的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机前端盖板结构，包括装置本体，所述装置本体的底端从右到左依次安装有滚轮和辅助轮，所述装置本体的顶端可拆卸安装有侧板，所述侧板的一端可拆卸安装有储料槽，所述储料槽的表面可拆卸安装有盖板，所述盖板的表面开设有螺孔，所述盖板的左右两侧分别可拆卸安装有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板的表面镶嵌安装有阻隔网，所述盖板的侧面开设有安装孔，所述侧板的表面转动连接有滚辊，所述滚辊的表面贴合有输送带，所述储料槽的表面可拆卸安装有背板。

其中，所述储料槽位于装置本体的左侧，且储料槽位于输送带的正上方。

其中，所述螺孔的数量为四个，四个所述螺孔分别位于盖板的四角处。

其中，所述第一斜板和第二斜板的倾斜角度为三十五度至四十五度，且第一斜板和第二斜板的具体材质为金属质构件。

其中，所述阻隔网的滤网孔径为一毫米至三毫米，且阻隔网的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为防腐油漆材料。

其中，所述安装孔的数量为八个，八个所述安装孔等分为两组，两组安装孔从上到下依次开设在盖板的左右两侧表面。

其中，所述滚辊的表面均光滑，且滚辊的表面与输送带的表面贴合。

其中，所述背板的整体形状呈矩形，且背板的一端延伸至储料槽的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：