[实用新型]一种连续铣削通用工装

说明书

本实用新型公开了一种连续铣削通用工装，包括底板和设置在底板上的两个相连的矩形夹槽，所述矩形夹槽由前后两侧的定位板和位于左右两侧的盖板组成，中间由隔板分隔为左加工区和右加工区，所述盖板上靠近上部均横向设置有若干的横向固定螺杆，一侧的定位板靠上部均匀设置有若干的纵向固定螺杆，所述左加工区和右加工区底侧还设置有高度可调节的顶板。本实用新型左、右边加工区域依次交替进行工件固定和加工，从而实现持续性的加工，提升工作效率，简化操作程序，本实用新型主要是用于夹持矩形的工件，可以根据工件的大小调整夹持的宽度、高度及长度，大小工件均可加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种连续铣削通用工装。

背景技术

目前铣削加工主要有加工中心与普通铣床，但是加工中心用来铣钢件毛坯，由于铣削量大，切削力大，产量低，伤设备。而普通铣床传统加工方法多采用虎钳，压板之类，装夹时间长，装夹数量少，不能连续加工，效率低，精度差。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续铣削通用工装，以解决上述背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种连续铣削通用工装，包括底板和设置在底板上的两个相连的矩形夹槽，所述矩形夹槽由前后两侧的定位板和位于左右两侧的盖板组成，中间由隔板分隔为左加工区和右加工区，所述盖板上靠近上部均横向设置有若干的横向固定螺杆，一侧的定位板靠上部均匀设置有若干的纵向固定螺杆，所述左加工区和右加工区底侧还设置有高度可调节的顶板。

进一步的，顶板由底端的若干调节蜗杆调整高度。

进一步的，调节蜗杆在底板下侧穿过正交传动齿箱，与横向布置的调节手柄垂直传动。

进一步的，位于同一直线上的正交传动齿箱通过一根调节手柄调节。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型将加工件放进右边加工区域，根据工件高度，宽度和长度调节顶板、纵向固定螺杆、横向固定螺杆将工件固定住，启动机床加工，加工时将另外的工件在左边依照同样的方法固定，当加工进入左边以后，更换右边加工完毕的工件，换入新的待加工工件固定，依次交替进行，从而实现持续性的加工，提升工作效率，简化操作程序，本实用新型主要是用于夹持矩形的工件，可以根据工件的大小调整夹持的宽度、高度及长度，大小工件均可加工。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图(上侧)；

图2为本实用新型立体结构示意图(下侧)；

图3为本实用新型内部结构剖视图；

图4为本实用新型使用示意图。

图中：1-底板，2-矩形夹槽，21-定位板，22-盖板，23-隔板，3-横向固定螺杆，4-纵向固定螺杆，5-顶板，51-调节蜗杆，6-正交传动齿箱，7-调节手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示：

一种连续铣削通用工装，包括底板1和设置在底板1上的两个相连的矩形夹槽2，所述矩形夹槽2由前后两侧的定位板21和位于左右两侧的盖板22组成，中间由隔板23分隔为左加工区和右加工区，所述盖板22上靠近上部均横向设置有若干的横向固定螺杆3，一侧的定位板21靠上部均匀设置有若干的纵向固定螺杆4，所述左加工区和右加工区底侧还设置有高度可调节的顶板5。

具体的，顶板5由底端的若干调节蜗杆51调整高度。