[实用新型]一种基于铝板成型的快速烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种基于铝板成型的快速烘干装置，包括机架、铝板传动装置、烘干装置和吸水装置，烘干装置设有两组，烘干装置包括鼓风机、下吹风管、上吹风管和万向竹节管，鼓风机设在机架外侧，鼓风机通过风管分别与下吹风管和上吹风管连接，下吹风管设在机架内部下侧，下吹风管上侧设有若干个万向竹节管，上吹风管设在机架上方，通过设在机架上侧的固定框固定，上吹风管下侧设有若干个万向竹节管；铝板传动装置设在上吹风管和下吹风管之间，铝板传动装置右侧设有吸水装置，吸水装置包括下吸水滚轮、上吸水滚轮、固定装置和保护盖；本实用新型具有可吸收铝板上的残留水分，多组烘干，吹风角度可调节、烘干效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于材料加工技术领域，特别涉及一种基于铝板成型的快速烘干装置。

背景技术

铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，在挤压时还用一个淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。在实际生产中，为了节约成本，提高生产效率，往往用在线淬火，铝板在通过淬火水槽之后往往带有残留水分，常用方式为使用吹风装置进行吹干，但由于铝板上残留水分量不同，吹风无法保证烘干效果，不利于后续生产，为了解决上述问题，我们提出一种基于铝板成型的快速烘干装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种基于铝板成型的快速烘干装置，具有可吸收铝板上的残留水分，多组烘干，吹风角度可调节、烘干效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝板成型的快速烘干装置，包括机架、铝板传动装置、烘干装置和吸水装置，所述烘干装置设置有两组，所述烘干装置包括鼓风机、下吹风管、上吹风管和万向竹节管，所述鼓风机设置在机架外侧，所述鼓风机通过风管分别与下吹风管和上吹风管连接，所述下吹风管设置在机架内部下侧，所述下吹风管上侧设置有若干个万向竹节管，所述上吹风管设置在机架上方，通过设置在机架上侧的固定框固定，所述上吹风管下侧设置有若干个万向竹节管；所述铝板传动装置设置在上吹风管和下吹风管之间，所述铝板传动装置右侧设置有吸水装置，所述吸水装置包括下吸水滚轮、上吸水滚轮、固定装置和保护盖，所述固定装置设置有两组，分别安装在机架内部的前侧和后侧，所述固定装置上部设置有滑动槽，所述所述两滑动槽之间设置有上吸水滚轮，所述滑动槽下方设置有下吸水滚轮，所述下吸水滚轮与两组固定装置转动连接，所述固定装置上侧设置保护盖。

优选的，所述下吹风管上的万向竹节管设置有四个，所述上吹风管上的万向竹节管设置有四个。

优选的，所述铝板传动装置上的传动滚轮位置与下吹风管位置相互交叉，所述下吹风管上的万向竹节管对准传动滚轮之间的空隙。

优选的，所述两组烘干装置中，其中一组烘干装置的鼓风机为热风机。

优选的，所述下吸水滚轮和上吸水滚轮均采用PP吸水海绵滚轮或者PVA吸水海绵滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置有吸水装置，淬火后的铝板残留水分较多，通过本实用新型的吸水装置后，可将铝板上残留的大部分水分吸收，便于后续烘干；本实用新型的上吸水滚轮安装在滑动槽内，可沿滑动槽转动和上下滑动，可应对不同厚度的铝板；本实用新型的烘干装置设置有两组，增强了烘干效果，烘干装置使用不同的鼓风机可吹出热风或者冷风，以应对不同的烘干需求，本实用新型采用了万向竹节管，可自由调节吹风的角度，使用方便，烘干效果好。