[实用新型]一种精密零部件尺寸测量装置

说明书

本实用新型公开了一种精密零部件尺寸测量装置，包括底板和焊接于底板顶部一端外壁上的第一支撑板，所述底板顶部位于第一支撑板一侧的外壁上沿宽度方向开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有两个滑块，所述滑槽一侧内壁上通过轴承连接有双向螺杆，所述双向螺杆一端套接有传动杆，且传动杆通过轴承连接于底板一边外壁上，两个所述滑块分别螺接于双向螺杆两端外壁上，两个所述滑块顶部外壁上均焊接有侧板，且两个侧板分别与第一支撑板形成滑动配合，所述底板顶部一端外壁上设有挡板。本实用新型能够对轴承进行固定，且能够保证测量时两个测量针之间的距离就是轴承的内径，防止在测量时轴承发生晃动，降低了测量误差，测量简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及尺寸测量技术领域，尤其涉及一种精密零部件尺寸测量装置。

背景技术

一些机械零部件在加工、使用的过程中易变形或破坏，轴承作为重要的机械零部件在其加工完毕后，需对其外缘尺寸测量，检测其合格性，并检测其是否变形。

现有技术中，对于轴承的尺寸常采用游标卡尺进行测量，将游标卡尺扣在轴承外侧，拨动游标，并旋拧顶针对其固定，进行读数，操作较为繁琐，且对轴承进行多方位测量时，需多次操作游标卡尺，效率较低，同时在进行测量时，由于轴承没有进行固定，在测量时容易导致轴承晃动，进而使得测量出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密零部件尺寸测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密零部件尺寸测量装置，包括底板和焊接于底板顶部一端外壁上的第一支撑板，所述底板顶部位于第一支撑板一侧的外壁上沿宽度方向开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有两个滑块，所述滑槽一侧内壁上通过轴承连接有双向螺杆，所述双向螺杆一端套接有传动杆，且传动杆通过轴承连接于底板一边外壁上，两个所述滑块分别螺接于双向螺杆两端外壁上，两个所述滑块顶部外壁上均焊接有侧板，且两个侧板分别与第一支撑板形成滑动配合，所述底板顶部一端外壁上设有挡板，且挡板一侧外壁上通过轴承连接有螺杆，所述底板顶部一端外壁上焊接有第二支撑板，且第二支撑板螺接于螺杆外壁上，所述挡板与底板形成滑动配合，且挡板顶部中心处外壁上焊接有固定板，所述第二支撑板一侧外壁上开有通道，且固定板滑动安装于通道内，所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧外壁上均开有凹槽，且凹槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆外壁上套接有安装板，所述固定杆位于第二支撑板一侧的外壁上焊接有固定块，且固定杆另一端外壁上螺接有螺纹套，所述安装板外壁上滑动安装有两个安装框，两个所述安装框下方设有刻度尺，且刻度尺顶部分别固定连接于两个安装框底部外壁上，两个所述安装框底部位于刻度尺一边的外壁上均焊接有测量针。

优选的，所述传动杆一端位于底板外部的外壁上焊接有转盘，且转盘一侧外壁上焊接有把手。

优选的，所述螺杆一端外壁上焊接有转板，且转板一侧外壁上焊接有防滑把手。

优选的，所述固定板一侧外壁上焊接有限位块，且限位块位于转板上方。

优选的，两个所述安装框顶部外壁上均螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与安装板形成紧固配合。

优选的，所述刻度尺一端位于第二支撑板上的凹槽内，且凹槽宽度大于刻度尺宽度。

本实用新型的有益效果为：

1、将轴承放在底板上，使得轴承的一端与第一支撑板接触，首先转动双向螺杆，双向螺杆转动带动两个侧板相向移动，当两个侧板接触到轴承后，再次转动螺杆，使得挡板接触到轴承的一端外壁上，能够对轴承进行固定，且能够保证测量时两个测量针之间的距离就是轴承的内径，防止在测量时轴承发生晃动，降低了测量误差；

2、设置有两个测量针，且其中一个测量针的一侧与刻度尺上的起始刻度线相重合，移动两个测量针，使得两个测量针底端接触到轴承内壁，此时靠近第二支撑板的测量针所对应的刻度线就是轴承的内径，测量简单便捷。