[实用新型]一种锂电池的防爆阻燃结构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池的防爆阻燃结构，涉及锂电池技术领域，包括上壳体，上壳体的下表面固定安装有下壳体，上壳体和下壳体的内部均填充有干粉层，上壳体和下壳体的内部均固定连接有钢丝网。本实用新型通过在上壳体阿和下壳体的内部设置钢丝网，能够增强该外壳的牢固程度，当锂电池发生意外爆炸时，防止该壳体发生分裂，对周围人群造成伤害，通过在上壳体和下壳体的内部设置干粉层，能够达到灭火的目的，防止该壳体意外引燃，通过在上壳体和下壳体的内部设置硅胶导热条，能够对锂电池容纳腔内的锂电池起到导热即散热的功能，从而降低壳体内温度，避免发生意外。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池的防爆阻燃结构。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

目前，为了减少外界环境的影响，锂电池组通常会放置在相对密闭的环境中，这些使用条件会使得锂电池组在工作过程中产生的大量的热无法顺利和快速的排出，导致锂电池温度急剧上升，长时间工作在较高的温度下，将缩短电池使用寿命、降低电池性能；电池箱内温度场的长久不均匀分布将造成各锂电池模块、单体性能的不均衡，进而影响整个电池系统的性能，锂电池均存在安全性差，有发生爆炸的危险，高低温使用危险大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池的防爆阻燃结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锂电池的防爆阻燃结构，包括上壳体，所述上壳体的下表面固定安装有下壳体，所述上壳体和下壳体的内部均填充有干粉层，所述上壳体和下壳体的内部均固定连接有钢丝网，所述上壳体与下壳体之间形成锂电池容纳腔，所述上壳体和下壳体的两侧均固定连接有凸边。

进一步的，所述凸边的外侧固定安装有固定板件，所述固定板件呈U形状。

进一步的，所述凸边的一侧中部开设有环形卡槽，所述固定板件的表面相对应的两面均固定连接有限位凸条，所述限位凸条位于环形卡槽内并与之相适配。

进一步的，所述上壳体和下壳体的规格相同，所述上壳体和下壳体的内部均固定连接有硅胶导热条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池的防爆阻燃结构，具备以下有益效果：

该锂电池的防爆阻燃结构，通过在上壳体阿和下壳体的内部设置钢丝网，能够增强该外壳的牢固程度，当锂电池发生意外爆炸时，防止该壳体发生分裂，对周围人群造成伤害，通过在上壳体和下壳体的内部设置干粉层，能够达到灭火的目的，防止该壳体意外引燃，通过在上壳体和下壳体的内部设置硅胶导热条，能够对锂电池容纳腔内的锂电池起到导热即散热的功能，从而降低壳体内温度，避免发生意外，通过固定板件上的限位凸条和环形卡槽的配合使用，能够将上壳体与下壳体进行快速固定。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型固定板件结构的立体示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、干粉层；4、钢丝网；5、锂电池容纳腔；6、凸边；7、固定板件；8、环形卡槽；9、限位凸条；10、硅胶导热条。

具体实施方式