[实用新型]一种肝素钠生产使用的多工位装置

说明书

本实用新型公开了一种肝素钠生产使用的多工位装置，包括恒温加热器本体、底板、支撑腿、搅拌箱、从动链轮、链条、主动链轮、安装板、加热板、十字隔板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮、固定座、肋板、安装座和电机，该实用新型利用隔板分割成四个独立的腔体，每个腔体都设置有独立的搅拌轴和搅拌棒，有利于实现多工位同时工作，有利于提高工作效率，通过一台电机同时带动四根搅拌轴转动，减少了搅拌轴的数量，有利于降低设备的成本，避免了动力过剩的情况出现，有利于减少能源浪费，通过将恒温加热器本体安装在搅拌箱底部中心以及底板的安装，大大降低了设备的重心，有利于提高设备的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及肝素钠生产技术领域，具体为一种肝素钠生产使用的多工位装置。

背景技术

肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。

肝素钠是肝素的钠盐形式产物，而肝素多存在与动物的体液和组织中，在动物体内一般肝素与蛋白结合形成蛋白-多糖复合物，从而肝素钠一般以猪、牛的小肠和肺为原料制备，在制备的过程中多个工序需要搅拌，然而一般的搅拌设备只有一个工位，大量制备是需要多次搅拌制备，效率较低，而且一般的搅拌设备上有多台电机，不仅仅增加了设备的成本，而且经常出现动力过盛的情况，造成了大量的资源浪费，并且设备体积较大，中心较高，大风天气或者发生碰撞时会出现倾倒的情况，极大的降低了设备的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肝素钠生产使用的多工位装置及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠生产使用的多工位装置，包括恒温加热器本体、底板、支撑腿、排料管、第一阀门、搅拌箱、第二阀门、进料管、防尘箱、从动链轮、链条、主动链轮、安装板、观察窗、控制面板、加热板、十字隔板、第一转轴、搅拌轴、搅拌棒、第二转轴、第一固定块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一直齿轮、第二固定块、第二直齿轮、固定座、肋板、安装座和电机，所述搅拌箱底部中心与恒温加热器本体顶部固定连接，所述恒温加热器本体通过导线与加热板连接，所述加热板底部与搅拌箱内部底面中心四角固定连接，所述搅拌箱一侧中心与安装板一侧固定连接，所述安装板底部中心固定安装有肋板，所述安装板顶部中心与安装座底部固定连接，所述安装座顶部与电机底部固定连接，所述电机输出端套接固定有主动链轮，所述主动链轮外圆周与链条一侧内圆周啮合，所述链条另一侧内圆周与从动链轮外圆周啮合，所述从动链轮套接固定在第二转轴一端，所述第二转轴中心一端贯穿防尘箱一侧中心，且防尘箱底部与搅拌箱顶部固定连接，所述第二转轴中心贯穿固定座一侧中心顶部，所述固定座与第二转轴通过轴承转动连接，且固定座底部与防尘箱内部底面中心一侧焊接，所述第二转轴另一端套接固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮套接固定在第一转轴中心顶部，所述第一转轴中心底部套接固定有第一直齿轮，所述第一直齿轮外圆周四角位置分别与第二直齿轮外圆周啮合，所述第二直齿轮套接固定在搅拌轴顶部，所述搅拌轴中上部分别从搅拌箱顶部中心四角位置穿入，所述搅拌箱被十字隔板分隔成四个独立的腔体，且十字隔板四个侧面分别与搅拌箱内部四侧壁中心固定连接，所述搅拌轴中心以及中下部分别位于四个独立的腔体内部，且搅拌轴中心以及中下部均匀安装有若干搅拌棒。

加工工艺：步骤一，原料加入；步骤二，搅拌混合；步骤三，加热保温；步骤四，浆料排出；

其中上述步骤一中，将经过破碎机破碎成糜状的原材料准备好，随后打开进料管上的第二阀门，将原料分别从四个进料管投入搅拌箱的四个独立的腔体内部。